焦作精密电力液压制动器,电力液压推动器液压制动器设计合理
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起重机液压抱闸制动器
电力液压制动器、电力液压推动器,电磁铁制动器、YPZ系列盘式制动器、QP12.7系列盘式制动器、防风铁楔系列制动器、风力发电机用制动器、液压失效保护盘式制动器、气动失效保护盘式制动器、电力失效保护盘式制动器、防爆制动器、YT系列推动器、ED系列推制器、防爆推动器等系列产品研制,开发,制造,销售,服务为一体的化制动器生产企业。
公司生产的各种系列制动器,主要用于起重,运输,冶金,矿山,港口,建筑等机械驱动装置的机械制动,具有制动平稳,安全可靠,维修方便,耗电低,寿命长,无噪声,频率高等优点。
起重机制动器的种类 安装操作情况有所不同,制动器分成常闭式、常开式、综合式三种类型。起重机上多数使用常闭式制动器。常闭式制动器在机构不工作期间是开口的。如果想机构工作,只通过松闸将制动器的摩擦副分离,机构就可以运转。起重机上使用的制动器,按其造型来分,有块式制动器、带式制动器、盘式制动器和圆锥式制动器等。 起重机制动器装置的用途 制动器装置是确保起重机安全正常工作的重要部件。在吊运作业中,制动器装置借以避免悬吊系统是物品或吊臂行踪,避免收钱或者起重机在风力或者坡道分力起到下滑动;或使运转着的机构减少速度,后暂停运动;也可以根据工作夹持重物运营;类似情况下,通过掌控动力和重力的均衡,调节运动速度。 制动器装置分成制动器和暂停器两种。暂停器不能使轴单方向权利转动,且无法吸取动能,只可反对物品静止不动。起重机的工作机构一般情况下都应装设制动器,只有在以下情况,才可以不装制动器:1、机构是由作直线运动的油缸驱动,锁闭油路能靠地止动机构。2、桥式起重机的手动运营机构,且受风力或坡道分力起到,且受风力或坡道分力起到
盘式和鼓式的区别在于以下几个方面:
1结构上:盘式制动器更为简单,结构更为紧凑,而鼓式制动器的结构相对复杂,但获得同等制动力下,鼓式制动的直径要远小于盘式制动。
性能上:盘式制动因制动蹄外露,所以散热效果更好,制动性能更稳定,而鼓式制动因制动片在制动鼓内,不易散热,所以长时间制动,制动力会随着热量增加而衰减。但盘式制动的制动蹄块与制动盘的接触面积相对较小,而鼓式制动的制动蹄和制动鼓的外圈接触面积相对较大,所以初始制动力相对较大,且制动鼓还具备自锁性
其工作原理:YWZ9电力液压块式制动器项目涉及机械、流体力学、液压等学科。YWZ9电力液压块式制动器工作原理主要是通过驱动装置的电能变成机械能,通过叶轮旋转,使缸体内液流形成高低压腔推动活塞向上运动,从而通过杠杆机构将垂直运动转变成制动臂的左、右摆动,完成松闸任务。驱动装置断电时,机构在弹簧力作用下将力通过杠杆比放大传递到制动闸瓦处,完成抱闸。产品的主要辅助功能退距自动均等装置,技术动作原理是将等退距装置与制动臂剐性相连,通过左、右连板的转动低副使制动臂打开时保持两边退距自动均等。
电力液压推动器有多种型号,但工作原理类似,结构如下图所示。液压抱闸内的电机在得电后,带动液压抱闸头内的离心油泵,把液压油压力增高。液压油把压力传递给油缸中的活塞,液压推杆在活塞带动下往上运动,打开抱闸闸瓦。 液压抱闸的技术数据(以MYTl-90电力液压推动器的技术数据为例):推力900N、行程80mm、上升时间0.8s、下降时间0.5s、功率0.25kW,配用20号机油、油重、每小时操作720
电力液压推动器ED-23/5推力220N 行程50mm
电力液压推动器Ed-30/5 推力300N 行程50mm
电力液压推动器Ed-50/6 推力500N 行程50mm
电力液压推动器Ed-80/6 推力800N 行程60mm
电力液压推动器Ed-121/6 推力1250N 行程60mm
电力液压推动器Ed-201/6 推力2000N 行程60mm
电力液压推动器Ed-301/6 推力3000N 行程60m
ED电力液压推动器
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主要用作 YWZ4电力液压制动器,电力液压制动器YWZ5,电力液压制动器YWZ8,电力液压制动起YWZ9,YWL.YW电力液压鼓式制动器.YWZ系列电力液压块式制动器
电力液压推动器YT1-320Z/12 YT1-320Z/20电力液压推动器
YT1-180Z/12电力液压推动器 YT1-125Z/10电力液压推动器
电力液压推动器YT1-18Z/2 YT1-90Z/8电力液压推动器
YT1-25Z/4 电力液压推动器YT1-45Z/5电力液压推动器, YT1-45Z/6电力液压推动器
YPZ2,YP11.YP21.YP31.YP32系列电力液压盘式制动器是一种、多功能的产品。由于其具有瓦块退距自动均等,衬垫磨损自动补偿等功能,使用过程中维护非常便捷。通过增设各种限位开关,可给主机PLC提供所需要的联锁保护信号。非常适合各种现代的大型装卸机械、起重运输机械、冶金设备、矿山设备及工程机械中各种机构的减速和维持(停车)制动。
主要特点:
联锁退距均等装置和瓦块自动随位装置,使用过程中可始终保持两侧瓦块退距均等且无需调整,完全避免制动衬垫浮贴制动盘的现象。
主要摆动铰点均设有自润滑轴承,使用过程中无需润滑;传动,动作灵敏,制动器闭合(上闸)时间为0.25~0.4S。
无级衬垫摩损自动补偿装置,可使瓦块退距和制动力矩在使用过程中保持恒定,免去经常调整的麻烦。
力矩可调内置式弹簧,设有力矩标尺。
制动衬垫为插装式,更换便捷。提供半金属、粉末冶金等多种材质衬垫以适应不同工况。配套本公司新型推动器、动作灵敏、寿命长。
基本参数:
产品型号:YP11、YP21、YP31、YP32
适用盘径:355-1100mm
制动力矩:935-21200Nm
液推杆组合阀是电液推杆的核心控制组件,其结构如(图2)所示,它通过阀体内部将两个溢流阀阀芯,两个单向阀阀芯、两个单向球阀阀芯连接,集合成结构及功能对称的组合阀,组合阀主要功能为:调节系统压力、控制电液推杆输出力的大小、控制液流方向及活塞杆运动方向、系统过载保护等。
电液推杆组合阀工作原理
电液推杆组合阀原理图
电液推杆组合阀原理图(图3),该图的组合阀通过阀体内部孔道将 阀2、阀3、阀4、阀8、阀9、阀10 组成功能对称的压力控制、方向控制回路,其主要功能为:调节系统压力控制液压系统输出压力的大小;控制液压流向及往返运动,系统过载保护。
电液推杆工作机制
1、活塞杆外行时:电机正转时,双向泵左边油口为出油口,液压油经过单向阀3进入油缸5的无杆缸腔,同时液控单向阀8打开,油缸5的有 杆缸腔的油经过8回油箱。
2、活塞杆内行时:电机反转,双向齿轮泵1右边油口为出油口,液压油进过单向阀9进入油缸5的有杆腔,同时控制单向阀4打开,油缸5的无杆腔的油经过阀4回油箱。
3、系统压力调节及过载保护:活塞杆外行时压力调节,由溢流球阀控制2控制,当过载时限定系统高压力,即控制电液推杆输出的大推力。活塞杆内行过程压力调节,由溢流阀10控制当过载时系统高压力,即控制单向阀输出的大推力。
对于起重机设备来说对于安全性和稳定性要求不断的增高,智能化成为起重设备安全性和稳定性要求的有力保障。起重设备实现智能化有效的延伸了人的脑力活动的体现,主要表现在能够通过各种智能化的传感器,仪器仪表等设备对自身的作业状态进行实时的监控,同时能够时刻记录在作业过程中的有用信息,针对自身作业过程中存在的一些问题还能够自动采取相关的措施让设备的作业性能能够达到优化的效果。实现自我诊断和部分故障功能能够实现自我修复的能力,能够为未来用户使用过程中节省了大量的维护管理和操作等时间,有效的保障设备的安全性和可靠性的同时还能够让设备发挥大的作业效益。
起重机是现在使用较多的工程机械,在建筑行业、港口码头装卸货物、造船业等方面都有重要作用。悬臂吊属于工业部件,是属于轻型工作强度起重机,由立柱,回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成,具有自重轻,跨度大,起重量大,经济。起重机有的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。港口起重机、抓斗起重机、悬臂吊、门式起重机、船吊等各有各的优势(解释:能压倒对方的有利形势),运用在不同的场合,发挥着重要作用。
电力液压制动器怎么抱闸调节抱闸间隙
1.把制动力矩的bai弹簧调松。
2.手动提起推动器三角du板并调节zhi上部调节螺杆,使抱闸打开间隙dao为1.5mm(闸皮与制动轮),调节抱闸架下部限位螺丝使抱闸打开间隙两边平均分配。
3.调节力矩弹簧达到要求的刻度。
4.拧紧所有的锁紧螺母。(报闸调完)
5.当闸皮磨损到要求时更换闸皮,并按上面步骤调整。在闸皮磨损过程中,因为闸皮的磨损推动器三角板下降,当推动器光杆下降接近补偿极限标记时,要及时调整抱闸间隙。
要想调节制动器的抱闸间隙也就是指退距,可调节上面的拉杆,当调节拉杆时推动器的推杆就会上升,其上升的距离应叫补偿行程,是为使制动瓦块磨损时制动器不失效而设计的,通电时推动器上升的行程(工作行程)经过杠杆的比可传到制动瓦,这时制动瓦打开,其打开距离可以根据推动器工作行程长度X杠杆比计算得出。