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沙伯基础PPO代理商本色

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l) 非结晶料、吸湿小,PPO的吸水率很低,但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷,为此,可将原料置于80~100℃的烘箱中,干燥1-2h后使用。
  2)PPO的分子键刚性大,玻璃化转化温度高,不易取向,但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高,一般要经过后处理。
  3)PPO为无定型材料,在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体,但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。
  4)PPO熔体的粘度大,因此加工时应提高温度,并适当提高注射压力,以提高充模能力。
  5)PPO的回料可重复使用,一般重复使用3次,其性能没有明显降低。
  6)对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型,喷嘴采用直通式为佳,孔径为3-6mm
  7)在PPO注塑成型时,宜采取高压、高速注射,保压及冷却时间不能太长。
  8)模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩,浇道以短粗为好。
  9)浇口宜采用直接式、扇形或扁平形,采用针状浇口时直径应适当加大,对于长浇道可采用热流道结构。
  10)PPO的成型收缩率较小,一般为0.2%一0.7%,因而制品尺寸稳定性能优良。
  11)流动性差,为类似牛顿流体,粘度对温度比较敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度,模具应加热,浇注系统对料流阻力应小。
  12)聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象,好是作干燥处理,温度不可高出150℃,否则颜色会变化。
  13)聚苯醚的成型温度为280-330℃,改性聚苯醚的成型温度为260-285℃。 PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度:270-290℃

PPO,中文名称叫聚苯醚,英文名:Polyphenylene Oxide。是世界五大通用工程塑料之一。
它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外,聚苯醚还具有耐磨、、耐污染等优点。
PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是小的品种之一,几乎不受温度、湿度的影响,可用于低、中、高频电场领域
特性编辑
 1、为白色颗粒。综合性能良好,可在120度蒸汽中使用,电绝缘性好,吸水小,但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。
2、有的电绝缘性和耐水性,有较好的耐磨性和电性能,尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的。
  3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料,市面上的材料均为此种材料。
  4、有较高的耐热性,玻璃化温度211℃,熔点268度,加热至330℃有分解倾向,PPO的含量越高其耐热性越好,热变形温度可达190℃。热变形温度在1.82MPa下,可以从75-170℃连续变化,随着PPO含量增加,材料的热变形温度不断升高,用于满足不同场合的性能需求。
  5、阻燃性良好,具有自息性,与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻,可用于食品和药物行业。耐光性差,长时间在阳光下使用会变色。
  6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。PPO塑胶原料特性A、PPO塑胶原料、透明、相对密度小,具有优良的机械强度、耐应力松弛、耐蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。B、在很宽温度、频变范围内电性能好,不水解、成型收缩率小,难燃有自熄性,耐无机酸、碱、耐芳香烃、卤代烃、油类等性能差,易溶胀或应力开裂。C、它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。D、聚苯醚还具有耐磨、、耐污染等优点。E、PPO塑胶原料的介电常数和介电损耗在工程塑料中是小的品种之一,几乎不受温度、湿度的影响,可用于低、中、高频电场领域。F、PPO的负荷变形温度可达190℃以上,脆化温度为-170℃。 G、主要缺点是熔融流动性差,加工成型困难。

加工性不佳:
常需加入尼龙66等材料进行改质,加工范围相对较窄。
需高模温(>130℃),流动性较差。
韧性较差:
伸长率较低,回收料添加后物性可能下降。
融合线的强度较差:
在某些应用中可能需要额外的加强措施。
耐燃剂热裂解问题:
耐燃剂热裂解可能生成HBr,对模具与螺杆造成腐蚀。
吸水性差:
可能导致尺寸稳定性问题,特别是在潮湿环境中。
抗低温能力差:
在低温环境下性能可能受到影响。
耐日光性不好:
织物久晒可能变黄,强度下降。

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