CK6150数控车床新代系统130通孔重切削

6150数控车床采用机电一体化设计,外型美观、结构合理、用途广泛,操作方便.本机床可实现自动控制,能够自动加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面、及各种公英制圆柱,圆锥螺纹等.

　　主车采用流动轴承支承,回转精度高. 本机床导轨采用高耐磨铸铁并经并经超音频淬火处理,和人工震动时效处理,能长期稳定的机床几何精度. 纵横向拖板采用滚珠丝杆传动,动态性能好,位移精度高.机床所有滑动面均采用集中点滴式润滑. 本机床广泛用于电器、五金工具.阀门、煤气管件及其它复杂零件的加工制造,是五金机械加工行业理想的率设备.

　　数控卧式车床之概要:

　　6150数控车床具有精度高、功率大、刚性高、等特点,其主要部件和结构均经过优化设计,是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类工件的设备.

　　GSK980TDC或FANUC 0i-mate数控系统和全数字交流伺服系统,X、Z轴均采用半闭环控制,滚珠丝杠副采用C3级精密滚珠丝杠,电气元器件均采用进口或国产品牌,符合CE或国内3C认证.

　　机床配置国内品牌立式四工位数控刀架,可选配六工位或八工位卧式电动刀架,刀架具有定位精度高,强度高,抗震性能好等特点.

　　机床出厂前严格按照检验程序对机床进行检验,每台机床均采用激光干涉仪检测X,Z轴定位精度和重复定位精度,机床的精度稳定和可靠.

　　6150数控车床之优点:

　　1.机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研,整机经过严格检测,有效的机床的精度及稳定性.

　　2.机床采用度铸铁,添加了铜及铬特殊材料,床身导轨宽度312mm,床身导轨淬火深度达到3mm,有效的提高了机床耐磨性及稳定性.

　　3.机床床头箱润滑采用摆线泵进行循环强制润滑,针对南方炎热天气,了床头箱的清洁度及散热特点,有效的延长了轴承及齿轮的使用寿命.

　　4.机床主轴采用瓦房店轴承,主轴通孔φ52mm,机床齿轮采用精密磨削,有效提高了齿轮硬度,降低了机床噪音.

　　5.机床采用国内品牌丝杠,丝母采用青铜合金耐磨性和精度保持性.

　　6150数控车床应用范围

　　1.本机床能车削内外圆面,圆锥面,球面,圆弧面,端面,切槽,钻铰孔,异形回转体,有、无退刀槽公英制螺纹及任意二次曲线的形体等功能.车削端面及铰孔,车削各种各样常用螺纹-----公制、英制螺纹等工作.可加工钢、铸铁及有色金属等材料.

　　2.在本机床上可加工的零件尺寸精度可达到IT6~IT7级,并可获得较小的表面粗糙度数值.

　　3.本6150数控车床可以广泛用于机械行业及其他行业,特别适合于有色金属多品种批量零件的车削加工.

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