璧山可靠管道修复管道清洗

，需要在高压清洗车上装满用来清洗管道的自来水。



　　其次，用铁钩打开化粪池的盖板，再用长竹杆搅散管道内杂物结块层，确认管道类型以及杂物成份，根据具体情况调节高压泵产生的压力值。



　　后，将高压喷嘴塞入管道30厘米以上，打开高压泵，同时开水，进行清洗作业。

光固化管道修复工具原料：
1、排水管道光固化修复技术人员8-10人；
2、光固化修复车一台；
3、材料运输车（防紫外光）；
4、卷扬机一台（5吨7.5KW或者更大吨位功率的拉力器）；
5、井下钢丝绳过线滑轮一个和井上滑轮及支架过线滑轮（固定方式：膨胀螺丝）；
6、吊机或者叉车一台（材料重，方便投放）；
7、长管呼吸机（井下作业备用）；
8、气体检测仪；
9、安全绳、下井伸缩梯；
10、风机（井口通风）；
11、其它（绑带、大力钳、扳手、螺丝刀、牵引绳、裁纸刀、胶带、防水、速干水泥或堵漏王、手套、往返电锯）。

近些年来，人们对自然环境、工作环境、 工作I具及其方式的要求逐步提高。随着中国城市化建设事业的发展推进，中国西气东输工程的全面启动，特别是大型化工厂、大型天然气厂、大型地下管道处理系统的建成，大型管道(或类似管道装置)组合处理系统设施以其的工作效率、圆形管道结构， 占地少、有效工作空间大、美化生活环境等优点得到了广泛的应用。
随着计算机技术的广泛普及和应用，国内外检测技术都得到了迅猛发展，管道检测技术逐渐形成管道内、外检测技术(涂层检测、智能检测) 两个分枝。通常情况下涂层破损、失效处下方的管道同样受到腐蚀，管道外检测技术的目的是检测涂层及阴保护有效性的基础上，通过挖坑检测，达到检测管体腐蚀缺陷的目的，对于目前大多数布局内检测条件的管道是十分有效的。管道内检测技术主要用于发现管道内外腐蚀、局部变形以及焊缝裂纹等缺陷，也可间接判断涂层的完好性。

管道检测系统是由三部分组成：主控器、线缆车、爬行器。主控器可安装在汽车上，操作员通过主控器控制爬行器在管道内前进速度和方向，并控制摄像头将管道内部的视频图象通过线缆传输到主控器显示屏上，操作员可实时的监测管道内部状况，同时将原始图象记录存储下来，做进一步的分析。当完成管道检测的外业工作后，根据检测的录象资料进行管道缺陷的编码和抓取缺陷图片，以及检测报告的编写，并根据用户的要求对影像资料进行处理，提供录象带或者光盘存档，指示未来的管道修复工作。

管道检测详细施工流程：
1、先将管线根据管径大小和长度进行分配，分段，然后使用泥浆泵把管道内的污水排到井底淤泥；
2、使用高压水车往井室内排水，再在人工配合疏通器不断搅拌检查井里的污泥，促使淤泥较大可能的稀释到水中；
3、再用吸污车把检查井内的淤泥抽干净，残存的部分一定要用高压水冲泵进行清洗，多次操作管道内淤泥清除干净；
4、设置堵口将自上而下的头个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死，然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死，只留下该段管道的进水口和出水口；
5、参照国家标准《CJJ 181-2012 城镇排水管道检测与评估技术规程》，使用高压清洗车对管道进行疏通，从上游到下游方向喷，一边冲洗，一边在下游对淤泥进行清理吸污；
6、根据管线的实际情况，要提前对管道进行毒气检测，符合要求的前提下可使用轴流风机对管道进行通风操作，管道摄像的清晰度；
7、管道清理完成后，就可以使用YL-管道机器人，QVT管道潜望镜等设备对管道进行爬行检测，检查人员结合检查需要对管道内的破损、渗漏等情况进行详细记录，保存录像资料，为后期的检测报告作为依据使用。

管道检测的工艺特点：
1、图像清晰，轻便小巧，操作方便，实用性强。
2、摄像头高度可以自由调节，镜头可360度自由旋转，±120度斜视；
3、可以自行测量管道的长度，明确管道损坏的具体的位置；
4、视频录像为报告载体，观者犹如身临其境，能够客观反映管道的运行状态；
5、机器代替人员，避免了人员下井的安全风险；
6、能够检测人员无法进入的小口径管道。满足所有市政排水管线的检测条件；
7、检测速度快。检测可分段作业。基本不影响排水管道正常运行；
8、检测成果方便保存。有可追溯性。且能够与GIS系统进行数据交换。符合当今城市化、现代化、信息化管理的要求。为数字城市的建设添砖加瓦。