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体化污水提升泵站介绍如下:
水泵站采用地埋式安装,仅保留控制系统在地面上。连接城市管道,用以收集雨水、污水进行搅匀处理,再通过动能提升污水水位,加压输送到污水处理厂。管道通畅,污水及时送给、处理的新型泵站。由于污水泵站的设备都是厂家实地量身定制生产在运往实地安装测试,所以它也叫预制泵站。

污水泵属于离心杂质泵的一种,具有多种形式:如潜水式和干式二种,常用的潜水式为QW型潜水污水泵,常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水,粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质,通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞,泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作,甚至烧毁电机,从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。

水泵吸程太大:有些水源较深,有些水源的地势较平坦处,而忽略了水泵的容许吸程,因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的,真空的吸程约为10米水柱高,而水泵不可能建立的真空。而且真空度过大,易使泵内的水气化,对水泵工作不利。所以各离心泵都有其大容许吸程,一般在3-8.5米之间。安装水泵时切不可只图方便简单。

水泵定期保养的规程:1、目的 确保水泵始终处于良好的运行或备用状态。 2、适用范围 所有大厦安装的生活水泵,消防泵、喷淋泵、补压泵、排污泵、空调水泵。 3、职责 由管理处维修人员负责水泵定期保养。 4、内容 1)、生活水泵和空调水泵每周进行一次日常检查保养,每半年进行一次全面保养。 2)、消防水泵和喷洒泵每一个月、补压泵每二月进行一次试运行,运行时间10-15分钟,消防泵起动时在管网顶部试消火栓出口喷水射程达6M以上,每半年进行一次全面保养。 3)、排污泵、潜水泵每半年进行一次全面保养。 4)、水泵保养时应把与泵体相连的2米范围内阀门、压力表、管道等随泵同时保养。 5)、泵体的保养 ⑴检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。 ⑵补充润滑油,若油质变色,有杂质,应予更换。 ⑶检查盘根密封情况,若有漏水应增加或更换石棉绳填料。 ⑷联轴器的联接螺栓和橡胶垫若有损坏应予更换。 ⑸紧固机座螺丝并做防锈处理。 ⑹生活水泵和空调水泵因运转频繁,每年应拆开联轴器两端轴承进行清或更换。 6)、电机的保养 ⑴外观检查应整洁,铭牌完好,接地线连接良好。 ⑵拆开电机接线盒内的导线连接片,用500V兆欧表测试电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值应不低于0.5兆欧。 ⑶电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密。 7)、相关阀门、管道及附件的保养 ⑴各个阀门的开关应灵活可靠,内外无渗漏。 ⑵单向阀动作应灵活,阀体内外无漏水。 ⑶压力表指示准确,表盘清晰。 ⑷管道及各附件外表整洁美观、无裂纹,油漆应完整无脱落。 ⑸点动判断水泵转向是否正确,若有误应予更正。 8)、控制柜的保养 ⑴断开控制柜总电源,检查各转换开关,启动、停止按钮动作应灵活可靠。 ⑵检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好,紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝。 ⑶清洁控制柜内外灰尘。 ⑷合上总电源,检查电源指示应正常。 9)、保养完毕起动水泵,观察电流表、指示灯指示是否正常。 10)、观察水泵运转应平稳,无明显振动和异声,压力表指示正常,控制柜各电器无不良噪音。 5、主要水泵保养项目 SB单吸清水离心泵保养项目及要求 操作要求及技术要求 1)、检查填料函 本泵采用填料函密封时,注意填料的松紧,太松漏水太多影响性能,在正常时,漏水量应在每分60滴左右,滴水为正常,周围溅水就不正常 2)、检查机械密封 本泵在采用机械密封时,切忌断水情况下运转,调试时也只可作瞬间点动,该机械装置在正常运转时会有少量滴水从挡水圈前流出,当漏水量较多时,应检查磨擦环,检修或更换该机械密封正常情况下寿命为8000小时,一般不必整套更换只要调换动环和静环这一对磨擦环即可 3)、润滑轴承 本泵采用进口SKF系列轴承半封闭型,出厂时已加高温润滑脂,可连续运行2年以后,以后每年需加润滑脂一次 4 )、检查叶轮清理异物 如遇情况,水泵叶轮损坏或轧入异物,需检查清理,则需拆下轴承体和尾盖,向后面拉出轴和叶轮,泵体及进出水接管不必拆动 5)、检查易损件 泵的主要易损件包括弹性联轴器,机械密封,动静环,O型橡胶卷,轴承,叶轮螺母,填料压板等,维保时应注意仔细检查,如损坏应及时更换 七、潜水排污泵的维护和保养 由于潜水排污泵工作环境的性,为了潜水排污泵的正常使用和寿命,应该进行定期的检查和保养: 1、更换密封环:在污水介质中长期使用后,叶轮与密封环之间的间隙可能,造成水泵流量和效率下降,应关掉电闸,将水泵吊起,拆下底盖,取下密封环,按叶轮口环实际尺寸配密封环,间隙一般在0.5mm左右。 2、潜水排污泵长期不用时,应清洗并吊起置于通风干燥处,注意防冻。若置于水中,每15天至少运转30min(不能干磨),以检查其功能和适应性。 3、电缆每年至少检查一次,若破损请给予更换。 4、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请找专人维修,若紧固螺钉松动请重新紧固。 5、潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油,用以润滑机械密封,该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水,应将其放掉,更换机油,更换密封垫,旋紧螺塞。三个星期后,须重新检查,如果机油又成乳化液,则机械密封应进行检查,必要时应更换。 6、潜水排污泵运行发生故障后,请按给出的故障排除方法排除,如仍不能解决,并不能确定原因时,不要私自乱拆乱修,应立即找专人维修。

水质对注水泵零部件的腐蚀。 当用节能水泵输送污水介质时,其中的矿物质及添加剂往往会在密封装置上析出,降低了密封效果,其固体颗粒也会对密封装置造成过度磨损,使注水泵的泄漏增加,寿命缩短,所以污水水质是柱塞泵密封失效的主要原因。 从水泵房运行情况看出注污水的两台泵被腐蚀的程度尤其严重,不仅对泵本身,水质还会腐蚀其他注水设施,比如使与之相连的管线出现穿孔现象。 (1)溶解氧在高矿化度的水中,溶解氧在腐蚀过程中起着阴去化作用,激化污水对钢铁的腐蚀。 (2)硫酸盐还原菌和硫化氢污水中含有大量的硫酸盐还原菌,其对钢铁的局部腐蚀产生较大的影响。 (3)悬浮物和油污当其含量较大时,它们互相黏结在一起,吸附沉积在系统内壁,造成更有利于硫酸盐还原菌生长繁殖的条件。同时污垢会对杀菌剂的吸附,杀菌效果变差,助长的腐蚀。钢铁表面污垢沉积处,电位较低,成为阳,在没有污垢处为阴,形成垢下腐蚀。 现场经常采用红外温度探测仪对泵液力端缸体温度进行检测,而且回注污水的泵容易出现温度过高状况,因为污水本身温度过高,发热量大,如果散热不良易造成盘根和柱塞间的异常磨损,加快盘根更换频率;同时也会导致油田注水压力出现逐渐增高现象,导致注水能耗增加,使得节能水泵发生腐蚀现象,节能效果降低。

泵拆装顺序:
A、拆下电动机或脱出联轴器。
B、拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。
C、拆下叶轮螺母,拉现叶轮,检查叶轮和后密封环的径向间隙。
D、松出机械密封的紧定螺钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查O形密封圈的密封情况
E、旋出联轴器的紧定螺钉,拉出联轴器。
F、拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。
G、安装时以相反顺序进行装配即可。
自吸泵的结构类型很多,其中,外混式自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身自吸泵存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。另一方面,被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下,射向叶轮槽道内,并被叶轮击碎,与吸入管路来的空气混合后,甩向蜗壳,向旋转方向流动。

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