深圳福田混凝土配套泵车为您的工程节约成本

麻面出现的原因
模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏；

模板未浇水湿润或湿润度不够，构件表面混凝土的水分被吸走，使混凝土失水过多出现麻面；

模板拼缝不严，局部漏浆；

模板隔离剂涂刷不均匀，局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面；

混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。

漏筋
露筋出现的原因
浇注混凝土时，钢筋垫块位移，或垫块漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面导致外露；

混凝土配合比不当产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重露浆；

混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振、振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移造成露筋；

模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋；

骨料粒径偏大、振捣不充分，混凝土于钢筋处架空造成钢筋与模板间无混凝土。

蜂窝出现的原因
混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料加水量计量不准造成砂浆少、石子多；

混凝土搅拌时间不够、未拌和均匀、和易性差、振捣不密实；

下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中造成石子砂浆离析；

混凝土未分层下料、振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；

模板缝隙未堵严，水泥浆流失；

钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；

基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土，造成水泥浆流失。