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WNS低氮冷凝式燃气蒸汽锅炉采用全湿背回燃室,连续的交变受力对膜片是很大考验。如果隔膜自身质量差,无弹性,材料强度低,无法长期承受交变受力。微型真空泵按可承受的介质温度分为常温介质型和高温介质型两种。常温介质型允许的介质温度为:~5℃,高温介质型为:~1℃。如果输送介质的温度超过规定温度,会加速隔膜的老化。输送两相流体时,气体的体积随着压力变化而发生较大变化,形成气锤,隔膜局部受力增大。输送的液体温度较高时,由于泵腔压力低于大气压,液体还可能发生气化,产生大量蒸汽,形成气泡,当泵腔压力上升时,气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂,液体质点以很高的速度填充空穴,瞬间产生很强烈的水击作用,造成膜片疲劳损坏或击穿。回燃室与后管板扳边对接,锅炉采用全对焊接,质量更。该锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成,燃烧空间大,滑阀式真空泵:在偏心转子外部装有一个滑阀,转子旋转带动滑阀沿泵壳内壁滑动和滚动,滑阀上部的滑阀杆能在可摆动的滑阀导轨中滑动,而把泵腔分成两个可变容积。定片式真空泵:在泵壳内装有一个与泵内表面靠近的偏心转子,泵壳上装有一个始终与转子表面接触的径向滑片,当转子旋转时,滑片能上、下滑动将泵腔分成两个可变容积。余摆线式真空泵:在泵腔内偏心装有一个型线为余摆线的转子,它沿泵腔内壁转动并将泵腔分成两个可变容积。燃料燃烧完,有效吸收热膨胀,辐射受热面大。为提高热效率,该型锅炉前烟箱出口处依次布置有节能器、冷凝器,其节能效果显著。
本锅炉具有高、低水位报警功能,低水位联锁保护功能和压联锁保护功能。为了有效地监视和控制水位及压力,本锅炉配备有水位计、电极式水位控制报警器,还配备有压力表及压力控制器,使锅炉具有高、低水位报警/低水位联锁保护和蒸汽压力压联锁保护,锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护,锅炉的安全运行。
影响污泥干化安全的主要因素配套设施的可靠性干燥设备只是干化系统的一部分,还涉及大量附属设备,其中包括分离、过滤、筛分、粉碎、混合、输送、提升、储存、供热等。根据工艺不同,辅助配套数量有很大变化。总体来说,设备数量和关键点越多,对系统的稳定性影响越大。绝大部分事故不是源于干燥器本身,而是由辅助配套设施引起的。干燥工艺的自身缺陷设备先天性缺陷从七十年代以来,开发和试验过污泥的干化技术,研制了污泥干化设备和装置,这些试验和研制几乎全部借鉴于农产品、化工、、食品等领域的干燥工艺过程和干燥设备。
该产品的燃料从燃烧器喷出,被高压电子点火点燃,在炉胆内微正压燃烧,燃烬后的高温烟气由后部烟室转弯180°进入二回程,由前烟箱处转弯180°进入节能器和冷凝器由烟囱排入大气。
前烟箱采用整体式双开门设置,烟箱门双层密封,该形式整体性好,美观、大方,检修时开启也很轻便。烟囱高度按8米配置出厂,用户应按所在地批准的环境影响书的要求确定实际高度,但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽锅炉为双锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束及烟气冷凝回收装置组成,燃料在炉膛内燃烧后,烟气经对流管束及烟气冷凝回收装置排入烟囱。该类型的锅炉实现了燃烧充分、排放污染小、操作便捷、安装方便等优点;锅炉热、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、操作方便、运行安*,是一种理想的*效、低耗、低污染绿色环保产品;加之国内燃煤锅炉强改政策的实行,该系列锅炉将在未来的热能装备应用领域里起到重要的作用。
1、采用双锅筒型布置,结构紧凑,占地面积小,火焰充满度好。 2、炉膛采用膜式水冷壁结构,锅炉整体采用全封闭焊接结构的气密性内护板,炉墙密封性好。 3、锅炉布置受热面面积大,设计有足够大的汽水空间,锅炉参数稳定。 4、尾部布置有烟气冷凝回收装置,能有效控制排烟温度,锅炉热。 5、采用高热阻材料作为绝热层,保温性能良好。锅炉外层采用压制护板,外观美观、漂亮。 6、采用快装结构,整台锅炉设计在钢性很强的底座上,安装运输方便。 7、炉膛设有检查孔,为使用、维修提供了很大方便。炉顶设有防爆门。 8、采用全自动燃烧器,给水采用连续电动调节,燃烧。并具有多重保护功能,运行安全。