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达铜、铜方管、铜瓦、铜套、铜牌。
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电缆回收知识制造流程 北京电缆回收,北京废旧电缆回收,北京电线电缆回收,北京废铜回收,北京二手电缆回收,电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品,产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始,在导体的外围一层一层地加上绝缘、、、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂,叠加的层次就越多。 一、电线电缆产品制造的工艺特性: 1.大长度连续叠加组合生产方式 大长度连续叠加组合生产方式,对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的,这涉及和影响到: (1)生产工艺流程和设备布置 生产车间的各种设备按产品要求的工艺流程合理排放,使各阶段的半成品,顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡,有的设备可能配置两台或多台,才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置,根据产品和生产量来平衡综合考虑。 (2)生产组织管理 生产组织管理科学合理、周密准确、严格细致,操作者一丝不苟地按工艺要求执行,任何一个环节出现问题,都会影响工艺流程的通畅,影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆,某一个线对或基本单元长度短了,或者质量出现问题,则整根电缆就会长度不够,造成报废。反之,如果某个单元长度过长,则锯去造成浪费。 (3)质量管理 大长度连续叠加组合的生产方式,使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题,就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层,而且没有及时发现终止生产,那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品,可以拆开重装及更换另件;电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题,对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的,不是锯短就是降级处理,要么报废整条电缆。它无法拆开重装。 电线电缆的质量管理,贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检,这是产品质量,提高企业经济效益的重要和手段。 2.生产工艺门类多、物料流量大 电线电缆制造涉及的工艺门类广泛,从有色金属的熔炼和压力加工,到塑料、橡胶、油漆等化工技术;纤维材料的绕包、编织等的纺织技术,到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。 电线电缆制造所用的各种材料,不但类别、品种、规格多,而且数量大。因此,各种材料的用量、备用量、批料周期与批量核定。同时,对废品的分解处理、回收,重复利用及废料处理,作为管理的一个重要内容,做好材料定额管理、重视节约工作。 电线电缆生产中,从原材料及各种辅助材料的进出、存储,各工序半成品的流转到产品的存放、出厂,物料流量大,合理布局、动态管理。 3.设备多 电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备,以适应线缆产品的结构、性能要求,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,从而形成了线缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。 电线电缆的制造工艺和设备的发展密切相关,互相促进。新工艺要求,促进新设备的产生和发展;反过来,新设备的开发,又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线;物理发泡生产线等设备,促进了电线电缆制造工艺的发展和提高,提高了电缆的产品质量和生产效率。 二、电线电缆的主要工艺 电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。 1.拉制 在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。 拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。 2.绞制 为了提高电线电缆的柔软度、整体度,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制。绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。 3.包覆 根据对电线电缆不同的性能要求,采用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分: A.挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。 B.纵包:橡皮、皱纹铝带材料。 C.绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等,线状的棉纱、丝等纤维材料。 D.?浸涂:绝缘漆、沥青等 三、塑料电线电缆制造的基本工艺流程 1.铜、铝单丝拉制 电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。 2.单丝退火 铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化. 3.导体的绞制 为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。 为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。 4.绝缘挤出 塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求: 4.1.偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。 4.2.光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题 4.3.致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡的存在。 5.成缆 对于多芯的电缆为了成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。 大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,缆芯不松散。 6.内护层 为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。 7.装铠 敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。 8.外护套 外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。
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电缆回收知识的几个问题 包头电缆回收,包头废旧电缆回收,包头电线电缆回收,包头二手电缆回收,包头绝缘铝导线回收, 电力电缆作为电力线路的一部分,因其故障几率低、安全可靠、出线灵活而得到广泛应用。但是一旦出故障,检修难度较大,危险性也大,因此在检修、试验时应特别加以注意。.1 工作前的准备工作.电力电缆停电工作应填用种工作票,不需停电的工作应填用二种工作票。工作前应详细查阅有关的路径图、排列图及隐蔽工程的图纸资料,详细核对电缆名称,标示牌是否与工作票所写的相符,在安全措施正确可靠后方可开始工作。.2 工作中的注意事项.工作时确认需检修的电缆。需检修的电缆可分为2种:.(1)终端头故障及电缆体表面有明显故障点的电缆。这类故障电缆,故障迹象较明显,容易确认。.(2)电缆表面没有暴露出故障点的电缆。对于这类故障电缆,除查对资料,核实电缆名称外,还用电缆识别仪进行识别,使共与其他运行中的带电电缆区别开来,尤其是在同一断面内有众多电缆时,严格区分需检修的电缆与其他带电的电缆尤为重要。同时这也可以有效地防止由于电缆标牌挂错而认错电缆,导致误断带电电缆事故的发生。.锯断电缆有可靠的安全保护措施。锯断电缆前,证实确是需要切断的电缆且该电缆无电,然后,用接地的带木柄(用树脂柄)的铁钎钉入电缆芯后,方可工作。扶木柄的人应戴绝缘手套并站在绝缘垫上,应特别注意铁钎接地的良好。工作中如需移动电缆,则应小心,切忌蛮干,严防损伤其他运行中的电缆。电缆头务必按工艺要求安装,确保质量,不留事故隐患。.电缆修复后,应认真核对电缆两端的相位,先去掉原先的相色标志,再套上正确的相色标志,以防新旧相色混淆。.3 高压试验时的注意事项.电缆高压试验应严格遵守《电业安全工作规程》。即使在现场工作条件较差的情况下,对安全的要求也不能有丝毫的降低。分工明确,安全注意事项应详细布置。试验现场应装设封闭式的遮拦或围栏,向外悬挂“止步,高压危险!”标志牌,并派人看守。尤其是电缆的另一端也派人看守,并保持通讯畅通,以防发生突发事件。试验装置、接线应符合安全要求,操作规范。试验时注意力应集中,操作人员应站在绝缘垫上。变更按线或试验结束时,应先断开试验电源,放电,并将高压设备的高压部分短路接地。高压直流试验时,每告一段落或试验结束时均应将电缆对地放电数次并短路接地,之后方可接触电缆。.4 其他注意事项.打开电缆井或电缆沟盖板时,应做好防止交通事故的措施。井的四周应布置好围栏,做好明显的警告标志,并且设置阻挡车辆误入的障碍。晚上,电缆井应有照明,防止行人或车辆落入井内。进入电缆井前,应排除井内浊气。井内工作人员应戴安全帽,并做好防火、防水及防高空落物等措施,井口应有专人看守.