预制混凝土排水检查井的施工安装:
1、施工流程:测量放线之后进行预制检查井基底的处理、垫层的施工，然后在进行井室的拼装、管道的连接，之后则为盖板吊装及浇筑井室内流槽，再是回填，进行井口处理直至安装井盖;
2、处理检查井底基础:在处理检查井的基底时，需要按照规范的要求检查平整度、高程、压实度、地基等。地基承载力要达到要求标准。而对于垫层，则要控制好水平和高程;
3、井室拼装、盖板吊装:对于预制检查井的吊装，则要通过16T的汽车吊。对于井筒的拼装处，则要用1:2的防水砂浆座浆进行处理。在进行安装时则需注意井室垂直、预留口轴线和管道轴线的符合与否。对于盖板的安装，则需要注意其平整度，其高程要低于路基的顶标高。附带6-8名工人配合吊装操作，需2-3人负责挂钩操作，而槽内则需4-5人来调整方向等，大约需要半小时时间就能完成整个井室拼装;
4、检查井与管道衔接:在进行管道与检查井的连接时，则需要使用1:2的防水砂浆进行嵌缝的封堵，之后再涂刷一层防水涂料，反复2一3遍。在管道伸入到井室之前，需要在管道的下部铺设1200防水砂浆并挤压管道，让管道与防水砂浆密实连接，而标准则以砂浆能够外溢为好。把管道的上部和两侧分别填满防水砂浆，再插捣防水砂浆，一直到后能完全饱满，后抹出三角状防水砂浆，宽度大约在5-6cm为宜;
5、浇筑流槽:在浇筑流槽时，混凝土需要分成两次来进行，次是浇注到流水底，而第二次则是浇筑形成流槽。对于井室内的混凝土，则需要使用C15型号的商品混凝土。对于流槽表面，则需20mm厚的1:2防水砂浆进行分层抹面，抹面压实，平整顺直;
6、闭水试验:在进行闭水试验之前，需要对检查井及管道的外观质量作验收，只有其都合格，才可以作闭水试验;
7、回填沟槽及井室：在达到砂浆强度的70%之后，就能够进行检查井的回填操作，其具体的压实度要满足有关规定的要求。回填时，将两边的填料夯实，每层回填需要控制在20cm以内，动作温和切忌过猛，避免挤坏管道的接口。同时，需要尽量沿着管道进行对称填筑，此地方密实度需符合设计及规范要求。在进行回填时尤其要注意，回填检查井肥槽，在进行石粉的人工回填时，每20cm采用柴油夯进行一次夯实，来回夯实三次之后可以达到93%，而来回夯实4遍则可以达到96%的压实效果。对于路基顶面之下1.5米的范围，都要回填水泥石灰土稳定材料，更好地回填的质量;
8、处理井口：回填井室一直到路基标高之后，再进行基层的施工，这个时候就需要采用2cm厚的钢板来对井孔进行覆盖，保持路基与钢板相平。等到沥青下面层碾压成型之后，刨除倒梯形圆环状基层料，再安装调节环及井筒，筑C25型号的混凝土到沥青上层底，然后再浇筑后表面拉毛。在进行倒梯形圆环状混凝土的浇筑时，在预埋螺栓周边用C30型号的混凝土进行浇筑，从而让井筒和井盖锚固在一起;
9、安装井盖：安装检查井，等到完全就位之后要实现高程误差在1cm的范围内，并及时安装好井圈，盖好井盖。
混凝土检查并是一种绿色建筑材料，其生产工艺符合现代环保政策要求，是今后建筑行业的一种新型建筑材料，用来帮助排水系统快速检查管道使用情况。混凝土检查井工作为雨污水混凝土检查井，其主要原材料有水泥、砂、碎石、钢筋等材料，其制造过程是先准备材料，通过搅拌机按照严格配比把砂、水泥和碎石进行搅拌形成混凝土;通过进口点焊机把加工过的钢筋点焊成钢筋笼。然后采用人工结合机器把钢筋笼和混凝土放进预先按照图纸要求和规范定制的检查井模具里捣固、抹平和。
在生产混凝土检查进过程中具有一定的要求，基本的是要做到不渗漏，防水功能也是要的，对混凝土检查井生产还具有严格要求，参照现行国家标准《给水排水构筑物工程施I及验收范》《混凝 土结构工程施工及验收规范》执行，在预留洞口与混凝土井壁的连接做好规范尺寸，防止渗漏；混凝土检查井尺寸误差标准：井身长度、宽度和直径允许土20mm。
对一个小规模水泥制品企业来说，一 千万的销量已然是一个突破的数据，因为有收获就会有付出，我们的生产技术不一样，投资的资金也不一一样，销售的单价却在这价格透明的市场里和小规模企业产品同价。其实对于预制检查井，更多的消费者深知其应用上的丰富，数十年前年前砖砌检查井的落地，就已经把其带到了技术的，这是一个整合能力的应用。但相对如今的装配式钢筋混凝土检查井却有着更为广大的功能，有人问装配式钢筋混凝土检查井是不是检查井的名字，这我无可否认，确实也是属于检查井，只不过在生产技术和安装方面比砖砌检查井更多，成本会更低。
这是一个整合了钢筋混凝土检查进大件统称，井座、井筒、盖板座、井盖板块进行整合，获得更好的协作能力，这是预制钢筋混凝上检查井根本长处。现阶段每一-套钢筋混凝土检查井在售型号都是根据现场实际情况加持，下到直径700mm上至直径1500m，的装配式能带给你更好的使用效果，这是混凝土检查井应用起来不太像砖砌检查井的根本原因。因为装配式钢筋混凝土检查井在生产技术上做出了更多的努力。