滨州生物质热水锅炉生产厂家定制
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≥5台￥26800.00
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2-5-5台￥26800.00
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1-2-2-5台￥35000.00
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- 更新：2024-11-13
- 地区：山东滨州
- 名称：蒸汽锅炉,燃气锅炉,生物质锅炉,燃油锅炉
- 联系：陈经理 13405382222
详细介绍
新型SZS系列燃气蒸汽锅炉
滨州生物质热水锅炉生产厂家定制
液压系统中广泛使用叶片泵，在其工作压力大于6.9mpa的状态下，磨损问题变得，因而在液压油中使用了抗磨剂；为了适应在高温热源和明火附近的液压系统，使用抗燃的磷酸酯、水-乙二醇液压液，水包油和油包水乳化液等。以及应“用"而生的抗氧、防锈等各种类型复合添加剂配置的不同用途液压油(液)品种繁多。如：抗磨液压油复合剂类型中的无锌型(无灰型)抗磨液压油复合剂，是用烃类硫化物、磷酸酯、亚磷酸酯等，还有同时含硫、磷和氮三种元素的s-p-n极压抗磨剂。
产品介绍
新型SZS系列燃气蒸汽锅炉是我公司开发的新型燃气锅炉，该炉在继承当前国内SZS燃气锅炉成熟技术基础上，采用燃油燃气锅炉优化设计软件全新设计，结构性能处于国内水平。
性能优势
进气压力不能超过隔膜泵的高容许运用压力，超过额外压力的压缩空气会使膜片破裂并损坏泵的使用寿命，严重可能会造成停产与人身伤害。确保隔膜泵出口压力在出口方管道能接受高输出压力，并确保驱动气源管路的清洗和正常工作环境。在隔膜泵投入生产使用前，确认泵脚的接地螺钉牢固的固定于地面，为防止使用中产生静电火花需采用导线设计，将泵体的泵脚采用接地固定模式，以免造成人身伤亡事故和财产损失。
主要性能特点：
该产品采用双锅筒“D”型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。
锅炉采用下支承方式，能自由向上膨胀。
炉膛水冷壁及对流烟道全部采用膜式壁结构，密封性好且有效降低耐火砖的使用及维修工作量。
外包装采用压制护板，外观美观、漂亮。
炉膛设有检查孔，为使用、维修提供了的方便，炉顶设有两个防爆门。
采用快装结构，能有效缩短安装周期。
采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。
尾部布置有省煤器，能有效降低排烟温度，锅炉热。
整台锅炉座在钢性很强的底座上，运输安装方便。
锅炉具有富余的受热面，及足够大的汽水空间，锅炉参数稳定。
采用全自动燃烧器，燃烧并具有点火程序控制及超压、熄火保护功能。
给水采用连续电动调节，并具有高低水位报警、联锁保护功能。
采用喷水减温器，温度调节灵敏，调温幅度大。
新型SZS系列燃气蒸汽锅炉规格参数表
型号 SZS10 SZS10 SZS15 SZS20 SZS20
新型SZS系列燃气蒸汽锅炉
滨州生物质热水锅炉生产厂家定制
液压系统中广泛使用叶片泵，在其工作压力大于6.9mpa的状态下，磨损问题变得，因而在液压油中使用了抗磨剂；为了适应在高温热源和明火附近的液压系统，使用抗燃的磷酸酯、水-乙二醇液压液，水包油和油包水乳化液等。以及应“用"而生的抗氧、防锈等各种类型复合添加剂配置的不同用途液压油(液)品种繁多。如：抗磨液压油复合剂类型中的无锌型(无灰型)抗磨液压油复合剂，是用烃类硫化物、磷酸酯、亚磷酸酯等，还有同时含硫、磷和氮三种元素的s-p-n极压抗磨剂。
产品介绍
新型SZS系列燃气蒸汽锅炉是我公司开发的新型燃气锅炉，该炉在继承当前国内SZS燃气锅炉成熟技术基础上，采用燃油燃气锅炉优化设计软件全新设计，结构性能处于国内水平。
性能优势
进气压力不能超过隔膜泵的高容许运用压力，超过额外压力的压缩空气会使膜片破裂并损坏泵的使用寿命，严重可能会造成停产与人身伤害。确保隔膜泵出口压力在出口方管道能接受高输出压力，并确保驱动气源管路的清洗和正常工作环境。在隔膜泵投入生产使用前，确认泵脚的接地螺钉牢固的固定于地面，为防止使用中产生静电火花需采用导线设计，将泵体的泵脚采用接地固定模式，以免造成人身伤亡事故和财产损失。
主要性能特点：
该产品采用双锅筒“D”型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。
锅炉采用下支承方式，能自由向上膨胀。
炉膛水冷壁及对流烟道全部采用膜式壁结构，密封性好且有效降低耐火砖的使用及维修工作量。
外包装采用压制护板，外观美观、漂亮。
炉膛设有检查孔，为使用、维修提供了的方便，炉顶设有两个防爆门。
采用快装结构，能有效缩短安装周期。
采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。
尾部布置有省煤器，能有效降低排烟温度，锅炉热。
整台锅炉座在钢性很强的底座上，运输安装方便。
锅炉具有富余的受热面，及足够大的汽水空间，锅炉参数稳定。
采用全自动燃烧器，燃烧并具有点火程序控制及超压、熄火保护功能。
给水采用连续电动调节，并具有高低水位报警、联锁保护功能。
采用喷水减温器，温度调节灵敏，调温幅度大。
新型SZS系列燃气蒸汽锅炉规格参数表
型号 SZS10 SZS10 SZS15 SZS20 SZS20
额定蒸发量t/h 10 10 15 20 20
额定蒸汽压力Mpa 4.9 1.25 1.25 1.25 2.5
额定蒸汽温度℃ 400 194 194 194 400
额定进水温度℃ 104 104 104 104 104
本体换热面积 291.9 377.8 426.3 501.3 164.3
设计热效率(%) 92.1 91.7 91.3 91.2 91.5
锅炉水容积m3 13.5 13.6 13.7 18.7 19.7
燃烧方式 微正压室燃
燃烧调节方式 全自动调节
适用燃料 焦炉煤气、天然气、轻油
燃料耗量 焦炉煤气Nm3/h 1759.2 2561 天然气Nm3/h 730.74 1456.1 轻油kg/h 603.7 910.1 1200.6
使用电源 380V/50Hz
给水泵 电功率KW 75 12 18.5 30 45
运输尺寸mm 8180×3280×3342 7200×3280×3307 9000×3280×3307 9280×3600×3618
外型尺寸mm 10015×6055×4705 8500×5865×4670 10065×5865×4670 13715×9320×13100 13715×9320×13100
对外接口 给水口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4.0 DN mm 50 50 80 80 80
主蒸汽口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4.0 DN Mm 100 150 150 200 50
手动排污口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4 DN mm 20 40 40 40 40
安全阀接口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4 DN mm 40 80 100 100 80
出烟口直径 mm 800 900
注：本参数表数据仅供参考，实际数据以图纸为准。
管路设计不合理导致压力损失较大或者二段浓水排放阀不完全关闭，这些都将导致净压力减少，从而导致产水量降低。膜元件通量衰减膜元件装入系统前没有确认进水是否达标，导致用含有阳离子、中性、两性表面活性剂或含有其他与膜不兼容的化学品的进水浸泡冲洗膜元件，致使膜元件用量减少，系统产水量下降。脱盐率低，产水电导高仪器仪表读数误差电导仪（或TDS）没有进行校正，读数误差较大，导致脱盐率低。膜元件连接器或压力容器端板连接适配器密封泄露安装膜元件过程中，连接器上的O型圈扭伤或脱落，导致高含盐水进入产水中。
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