莱芜模具硅胶,翻模硅橡胶

模具硅胶说明：
该产品为半透明/白色的流动性液体（可根据客户要求调色），硬度可根据要求来选择，如果客户是做大件产品的，更高硬度的硅胶更合适您的产品用。相反地，如果产品花纹精细就需要用比较软些的硅胶。固化剂添加量是根据客户的要求来确定的，固化时间受固化剂的添加量影响，固化剂添加越多固化剂时就越快；相反，越少就越慢。

双组分缩合型室温硫化液体模具硅胶（简称为RTV-2模具硅胶），也被称为矽利康，其一般由基胶，交联剂，催化剂，填料，与添加剂五个组份构成。通常基胶，交联剂和填料被制成一个组份，而催化剂作为一个单组份。催化剂组分与主胶组份的比一般在1%—3%之间，可通过调整催化剂比例而调整胶联反应速度。

模具硅胶的用途：
 浮雕中小件工艺品模具材料, 开分片模、 砂雕砂岩艺术品、户外雕塑、园林雕塑；仿真人造砂岩石材、工艺品摆件、别墅园林雕塑、浮雕壁画、仿真动物雕塑、罗马柱、砂岩花盆、砂岩线条、砂岩灯饰,等砂岩艺术产品模具制作。

硅胶模具的制作：因为模具制作比较复杂，这里只讨论液体硅胶模具的制作工艺。
n  灌模：一般用于母模形状简单硅胶模具的制作，其过程如下：
1、    固定已涂过脱模剂的待复制母模。
2、    将母模用木板或其它材料围成适当大小的模腔。
3、    将液体模具硅胶的两个组份按要求混合，搅拌均匀
4、    真空脱泡。
5、    将适量硅胶混合物倒入模腔中。
6、    真空脱泡。
7、    待硅胶固化不流动后，依外模厚度在模腔四周围适当大小的木板或胶板，使其密闭，再形成一个周长更大的模腔，并拆除里层模腔板。
8、    在新模腔内注入适量石膏糊，注满模腔。
9、    石膏固化后拆除模腔板。
10、硅胶可脱模后，拆除母模。待硅胶完全硫化，模具制作完成。硅胶模具就可使用了。

模具硅胶刷模工艺：
一般用于结构复杂的模具制作，单片刷模的制模工艺与刷模工艺接近，只是步骤5不是灌注，而是将硅胶刷在母模上，注意有时只刷一层硅胶是不够的，有时需要刷三层硅胶或更多层，层与层之间可以加入纱布，以增大模具的强度。若要制作分片模，需将后制作模具的部分用适当厚度的橡皮泥盖住，制完没被盖住那部分硅胶模具后，除去橡皮泥，再治作这部分硅胶模具。

模具硅胶复模模线：
1、模线选择：选择在不影响产品外观的位置；选择在灌浆后容易加工的位置；选择模具本身易于拆模的位置；选择产品不易变形的位置
2、切不可为赶生产进度而盲目加大硬化剂的用量，否则将减低硅胶模具的使用寿命。

硅胶模具有气泡
原因1.抽气泡时， 气泡没有完全被抽净，应使用相应的真空泵脱泡
原因2.如果母模是木质的， 要用蜡封过才能复模，防止母模中的气泡逸到硅胶中使得硅胶模具产生气泡！