沧州钢筋桁架楼承板加工厂家

楼承板支承楼面混凝土的压制成型的钢板
支承楼面混凝土的压制成型的钢板被称为压型钢板，又叫楼承板、钢承板
楼承板分类
开口楼承板——缩口楼承板——闭口楼承板

在桁架模板上临时开洞，基本无需加固，而且机电线、管铺设方便
钢板不参与受力、无需耐火及防腐涂料，亦无需担心过火后修复问题，既安全又经济，板底平整、净高有，楼板双向刚度一致、抗震性能好，解决闭口板双向配筋问题，钢筋间距及混凝土保护层厚度有
双向板设计及施工简便，适用于大跨度厂房，镀层合理、栓钉焊接质量可靠、端部无需穿透焊，楼板抗剪性能好。
采用硅烷化、磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺、密封避光保存。

楼承板焊接采用手工电弧点焊，焊条为E4303，直径3.2mm，熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm，后将焊点增加1倍，以确保操作人员行走时楼承板不变形，混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时，采取加焊型钢措施，使水平结构呈台阶过渡，当降低标高时工字梁腹板加焊角钢；抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施，即在钢梁上加焊型钢托梁分隔，增加洞口刚度，网片钢筋在洞口断开，并与型钢焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施，即在楼承板上增加堵头分割板，网片钢筋贯通，混凝土浇筑成型后可剪断钢筋。

承板的产品特性
重量轻、强度高，承重、抗震性好；
施工简单快捷，拼装方便；替代传统模板，改善传统模板的缺点；可作为结构强度的一部分，降低材料成本易于管道、管道施工。
在钢梁上放置时，应当放置探头，在操作铺料时一定要系安全带，边铺设边固定在周边安全绳上。焊接采用熔透点焊连接，施焊前应准备边角料引弧试焊，调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑，浇筑混凝土时布料不宜太集中，采用平板振捣器及时分摊振捣。

进行材料下降时，长度应控制在3-6m，垂直运输时不得在次梁之间完成吊运。当然，运输和安装好不要超过12米。钢结构柱网间隔一般为5~9.0m×8~15m，次梁间隔为3m以内，楼板材料下降长度为4.97~8.97m，运输和安装困难。
尤其是带由弧形区竖直起吊楼层板，自上而下在框架梁狭间穿套较为艰难，且弄乱了框架梁电焊焊接一切正常工艺流程。在开展吊装的情况下理应选用型的软吊装绳，在每一次工作中前都应当查验吊装绳的状况，是不是有装修隔断及其撕破的状况，如果有理应立刻拆换。
张口楼层板的安装铺装
焊接部位。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
在堆放场所将楼层板层次系统分区按料单清除出，并标明序号，区别清晰层、区、号，用油性记号笔标出，并准确地运到工程施工特定位置。
吊运时选用型软吊装绳，以确保楼层板板才总体不形变、部分不打卷。钢结构双层的一般选用3层一节柱安装加工工艺，（单面的就无需多讲了）安装楼层板时与钢架结构柱梁同歩工程施工，少应相距3层。因而楼层板吊运时只有从顶层的柱梁间穿套，而起重工应层次在柱梁间操纵。
采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5mm范围内，浇筑混凝土时应采取措施，防止漏浆。

桁架楼承板综合优势在客户应用时的哪些方面进行体现，哪些功能在客户使用时有优势？
　　1、桁架承楼板好焊接、强度高使其能够在特定的机械环境下实现自动化生产，大大的提高了桁架承楼板的生产效率，并降低了其生产成本。
　　2、桁架承楼板特殊的结构形式，使其能够更好的分散所承受的重量，相较于传统的承楼板，桁架承楼板的抗震性能提高的75%以上。
　　3、桁架承楼板的使用，在使用效果的同时，能够减少将近十分之三的钢筋的使用，并且不需要采用额外的加工，大量的节省了材料成本。
　　从上文分享的优势来看，桁架楼承板不仅能够节省材料的费用，还能够节省人工费用，正常情况下能够减少建筑材料用量以及工人人工费用等开销的总和减少5%以上。