济宁销售无收缩灌浆料使用寿命

灌浆料施工工艺

1、准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。　

2、支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。

3、按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上)

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。

5、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。

6、使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。

裂缝处理

1.如灌浆料裂缝为微小裂缝，不影响灌浆料整体承受荷载，则无需修补;

2.如裂缝宽度较宽，且为贯穿裂缝，需用环氧灌浆料进行压力灌浆修补;

3.如灌浆料承受荷载较轻或不承受荷载，裂缝不需要修补;

4.如工程对表面外观有要求，可用聚合物水泥砂浆修补;

5.如因施工时振捣，引起分层、开裂，需将原灌浆料全部敲掉，重新浇注;

影响灌浆料强度的因素主要是原材料质量、厂家配合比、施工技术、后期养护等四个方面。以水泥为基础的高强度灌浆料主要包括水泥、集料(石英砂)外加剂(减水剂、早强剂、膨胀剂)等。原料质量对浆液的性能有重要影响。

确定灌浆方式。根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
无收缩灌浆料主要运用于：地脚螺丝钢筋锚固、机场跑道的抢修、风电设备固定、路桥工程的结构加固、设备基座、钢结构工程与路基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋建筑钢筋、混泥土工程加固改造、旧钢筋混凝土的裂纹整治，电力设备安装，路轨及钢结构工程，静力压桩工程项目封桩，墙体构造的加厚型及漏渗漏的恢复，各种各样地基工程的坍塌灌浆及各种抢修工程等。