沈阳供应重量分选机价格

重量分拣机是一款以产品重量为主自动分选重量大小的自动化设备，设备采用智能控制系统，全面控制称重分选环节的工作，可配备自动上料机使用也可以人工将产品放入料盒装置中，系统会自动将物料传送到称重台，进行称重，根据事先输入的重量参数，自动快速的分选到相应的重量等级出口，完成称重分选环节的工作，每分钟0-320次的分选速度，0.3g-0.5g分选精度，可满足企业对称重分选工作的要求，降低人工称重分选成本，提高产品的标准化。

就分选速度而言，目前市场上比较便宜的分选机的分选速度普遍在220个左右每分钟。而好的分选机生产厂家速度可以达到300个每分钟。在的生产车间内，一台的分选机性价比远低效的分选机。

如果分选200克左右的产品，目前市场上比较便宜的分选机的分选误差普遍在±0.7克左右。而好的分选机生产厂家分选误差可以控制在±0.3克左右。对于海参这种值产品，对于精度的要求会更高。一旦分选机误差偏大，那对于公司老板的损失更是难以估量。

哪些环境因素会影响重量分选机的精度。

　　一、空气流动，例如车间的风扇、空调、风吹等都会对重量分选机的精度都有影响。

　　二、地面震动，由于车间噪音大，机器频繁运作导致地面震动，甚至有些车间的地面不平也会影响重量选别机的精度。

　　三、温度，一般高温、低温、潮湿、极端的稳定也会影响重量分选机的精度。一般情况下，重量选别机适合的工作环境是-5℃~40℃，相对湿度：95%(无凝露)
四、静电感应，带电的物体或者灰尘接近金属物体时会产生静电，当然也会对敏感的重量分选机造成干扰甚至损坏，所以事先要准备防静电的措施。

　　五、无线电频率的干扰，各种各样的无线电频率干扰重量分级机。因此如何减少和避免这种无线电频率干扰，不但具有理论意义，而且具有工程价值。

　　六、被检测的产品具有腐蚀性，那只能量身定制一款具有腐蚀性的重量分选机，前期通过和工程师详细沟通，采用什么样的材质和什么样工艺进行特殊处理。

　　七、产品有遗漏的现象，例如包装盒密封不够严密导致遗漏，这个小小的现象也会对精度有一定的影响。

　　八、人为使用错误，其中在生产过程中人为使用不当对重量选别机的精度影响大，甚至会损坏重量分选机，容易损坏的是重量传感器。

多级重量分选机

重量分选机的工作流程是怎样的。

　　重量分选机工作流程一：前端输送段

　　将被测物体传送到称重段，一方面给物体一个初始速度，使得进入称重段后，更快地达到稳定;另一方面，对前端物料起到隔离减震的作用，测量精度。

　　重量分选机工作流程二：中间称重段

　　该部分是整个机械系统中很关键的部分，它的结构设计和安装精度直接影响到系统的测量精度。由输送电机，光电监测部分和称重传感器组成，完成对物体进行动态称重。

　　重量分选机工作流程三：后端分选段

　　该部分是分选的动作部分，由输送部分、气动阀、料斗等组成，完成对物件不合格部分进行剔除和分选。剔除方式可设定为吹气、推杆、摆臂式等多种方式。

检重秤都具有重量信号反馈功能，通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制系统里，控制系统将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。除了反馈功能外，检重秤还能提供丰富的报表功能，每区包装数量、每区总量、合格数量、合格总量、平均值、标准偏差及总数量和总累计。

秤只需要显示过滤器、刻度盘和传送带。



1、先断开电源，清洗任何电器，步就是断开电源。



2、将纱布浸湿，拧干，蘸少量中性清洗液（如酒精）清洗表盘、显示滤网等刻度。



3、输送带部分可简单装卸，可用45℃温水清洗，自动称重输送带浸入沸水中约5分钟。

一般分级机械按工作原理可分为粒度分级机、重量分级机和果实颜色分级机。粒度分级机所选出的食品大小、形状基本一致，有利于包装、贮存和加工，因此在食品分级机中应用广泛。核桃分级采用这种方法。但筛网或格子式分级机在物料分级时，会对食品产生影响，且在物料下落过程中，自身姿态随意，导致分级精度低。

注意事项：

1、如果在设备运转过程中，出现没有重量显示，可能光电传感器高度过高，调整光电传感器高度。

2、在设备正常运转过程中，注意观察皮带位置，如果跑偏应及时进行调整；还有皮带松紧，如果太松，轴承将带不动皮带运转，应及时张紧皮带。

3、操作人员只需参数调用，参数不许私自修改（因为参数设置性强，需设备服务人员设置）。

4、设备保持平稳无晃动，各设备间保持一定间距，以免其他设备带动本设备晃动，导致称量不准。