成安桥架厂家供应防火、镀锌桥架
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成安桥架厂家供应防火、镀锌桥架,十多年老厂,现货供应,质优。 电缆桥架在石化企业中的应用
在石化企业中电缆桥架敷设的优点,以及根据石化企业环境的特殊要求,提出要应积极选用铝合金桥架。同时,对于桥架设计中的一些参数选用提出看法。并对于桥架施工安装提出的一些基本要求,如桥架接地,桥架连接,桥架密封,桥架的坡度等。 石油化工企业的供电特点
供电可靠性要求高石化企业生产连续性强,一套生产装置既有工艺装置(主装置) 又有公用工程等附属装置,其中电力供应是工艺装置正常生产的重要。一旦发生故障,必然影响到工艺装置的正常生产,甚至停车。因此石化企业对供电可性要求很高。
用电负荷大石化企业与其他工矿企业相比,用电负荷大是其显著特点。一般来说,一个装置几千千瓦的负荷容量经常遇到。
供电故障产生的后果严重由于石化企业的许多原料和产品,大多为易燃易爆有毒的气体和液体,一旦发生供电故障,就有可能发生物料泄漏,设备损坏,甚至人员伤亡的严重后果。
环境危险性大 石化企业的物料大多是碳烃化合物,容易形成爆炸性混合气体,因此厂区配电线路一般采用电缆而非导线。
电缆桥架的选择和选型注意事项
1.电缆桥架的选择
1.1在工程设计中,电缆桥架的布置应根据经济合理性、技术可行性、运行安全性等因素综合比较,以确定佳方案,还要充分满足施工安装、维护检修及电缆敷设的要求。
1.2电缆桥架水平敷设时距地面的高度一般不低于于2.5m,垂直敷设时距地面1.8m以下部分应加金属盖板保护,但敷设在电气房间内时除外。电缆桥架水平敷设在设备夹层或上人马道且低于2.5m,应采取保护接地措施。
1.3电缆桥架、线槽及其支吊架使用在有腐蚀性环境中,应采用耐腐蚀的刚性材料制造.或采取防腐蚀处理,防腐蚀处理方式应满足工程环境和耐久性的要求。对耐腐蚀性能要求较高或要求洁净的场所,宜选用铝合金电缆桥架。
1.4电缆桥架在有防火要求的区段内,可在电缆梯架,托盘内添加具有耐火或难燃性能的板,网等材料构成封闭或半封闭式结构,并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施。其整体耐火性能应满足国家有关规范或标准的要求。在工程防火要求较高的场所.不宜采用铝合金电缆桥架。
1.5需要屏蔽电磁干扰的电缆线路.或有防护外部影n向如户外日照,油,腐蚀性液体、易燃粉尘等环境要求时.应选用无孔托盘式电缆桥架。
1.6在容易积聚粉尘的场所,电缆桥架应选用盖板;在公共通道或室外跨越道路段.底层桥架上宜加垫板或使用无孔托盘。
1.7不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层电缆桥架内:
(1)1kV以上和1kV及以下的电缆:
(2)同一路径向负荷供电的双回路电缆;
(3)应急照明和其他照明的电缆:
(4)电力,控制和电信电缆。
若不同等级的电缆敷设在同一电缆桥架时,中间应增加隔板隔离。
1.8当钢制电缆桥架直线段长度超过30m,铝合金电缆桥架超过15m时.或当电缆桥架经过建筑伸缩(沉降)缝时应留有O-30mm补偿余量.其连接宜采用伸缩连接板。
1.9电缆梯架、托盘宽度和高度的选择应符合填充率的要求,电缆在梯架、托盘内的填充率一般情况下,动力电缆可取40%-50%,控制电缆可取50%。70%.且宜预留l0%一252工程发展裕量。
1.10在选择电缆桥架的荷载等级时,电缆桥架的工作均布荷载不应大于所选电缆桥架荷载等级的额定均布荷载,如果电缆桥架的支吊架的实际跨距不等于2m时。
电缆桥架进场检查验收注意的问题
电缆桥架进场检查验收注意的问题:
1)电缆桥架的品种、规格和数量与订货单一致,材质及其厚度应符合要求,一般桥架宽在300mm以上时,钢板厚度为1.5mm,桥架宽300mm及以上时钢板厚度大于或等于2mm,连接板厚度与桥架相同。
2)电缆桥架部件的品种、规格、数量是否与定货单一致,包括部位弯曲方向,桥架盖设置位置等是否正确。
3)电缆吊、支架品种、规格、数量是否与定货单一致,紧固附件是否正确。
4)电缆桥架连接板、紧固附件是否正确。
5)所有直线槽、部件、吊支架是否有机械损伤,金属材质的防腐是否均匀、完整、不流淌、不透底。
6)将进场直线槽、部件等现场式组装,检查连接缝是否均匀,且不大于1mm。
7)有防火要求的其消防备案回执应在有效期内,确保消防产品的质量合格可靠。
电缆桥架和电缆共同敷设方法和注意事项
电缆桥架和电缆共同敷设方法和注意事项小结:
(1)电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。
(2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。
(3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。
(4)在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘 制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更。直线段:注明全长、桥架层数、标高、型 号及规格。 拐弯点和分支点:注明所用转弯接板的型号及规格。 升降段:注明标高变化,也可用局部大样图或剖面图表示。
(5)桥架支撑点,如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高,可同意在平面上列表说明,也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。
(6)电缆引下点位置及引下方式,一般而言,大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架,少量电缆引下可用导板或引管注明引下方式即可。
(7)电缆桥架宜高出地面2.2米以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米,桥架宽度不宜小于0.1米,桥架内横断面的填充率不应超过50%。
(8)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米处进行固定。
(9)在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80 (毫米的垂直净空,线槽截面利用率不应超过 50%。
(10)布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上 。
(11)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时,应对缆线进行绑扎。4对线电缆以24根为束,25对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5米,扣间距应均匀,松紧适度。
(12)桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。
(13)金属线槽敷设时,在下列情况下设直至架或吊架:线槽接头处;间距3m;离开线槽两端口0.5m处;转弯处