武威中德鼎立二氧化碳气体膨胀报价及图片
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膨胀剂进行爆破的机理与不同,它主要是靠膨胀剂在被破碎体内发生缓慢的化学反应和物理变化而使晶粒变形、温度升高、体积膨胀,以致逐渐对孔壁的静膨胀压力作用,使介质产生龟裂而解体。适用范围1、不允许和不适宜使用爆破和机械破碎施工的条件下,需要拆除的混凝土工程、岩石松动工程。2、城市建筑、大型设备混凝土基础拆除,水利、路桥、隧道等工程需要“静态爆破法”破碎施工的工程。保留部分的岩石和混凝土完整性和结构强度要求不能受到任何损害的破碎拆除。3、普通岩石的破碎和松动,大尺寸竖井、抗滑桩,孔桩的开挖,沟槽沉井的开凿。4、贵重岩石荒料开采及石料切割。5、适用于欠挖处理及开挖和支护要求同时进行的边坡处理工程。特点1、膨胀力大:可达到122兆帕(1220kg/c㎡)。2、反应时间短:膨胀力出现短时间可在2小时内。反应时间还可在2小时至10小时之间调节。3、控形容易,切割方便:可以很容易控制被破碎体破碎完成后的形状,需破则破,需留则留。4、施工简单,易操作:不需要,不需放炮,不需工种。操作人员培训时间很短。5、环保:使用中无声、无振、无飞石、气、无冲击波。气体爆破每方成本主要看石质、工作面、纹路走向、有无断层等因素。
液态二氧化碳爆破设备储能后爆破气的稳定好;成品率高;制造工艺简单。方案一的整体结构示意图;方案二的整体结构示;方案三的整体结构示意图;本发明方案四的整体结构;方案五的整体结构示意图;案六的充气机构结构示意图;图中:1为储能装置、为基体层、为网状层、为硬化层、为充气隐爆装置、为密封基体、为突环、为充气机构、为隐爆机构、为活化剂、为电热丝。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
二氧化碳爆破设备,包括储能装置和充气隐爆装置,储能装置一端安装有充气隐爆装置,另一端密封或一体成型;储能装置采用涤纶材料固化制成,储能装置呈圆柱型。作为上述实施的进一步具体说明,储能装置呈两层结构,储能装置包括网状层和硬化层内向外分布。作为上述实施的进一步具体说明,充气隐爆装置包括密封基体,密封基体中安装有充气机构和隐爆机构。作为上述实施的进一步具体说明,充气隐爆装置的密封基体下部延伸出突环;其突环与储能装置缩口配合,用于防止与储能装置发生脱落
作上述实施的进一步具体说明,隐爆机构包括活化剂和电热丝,电热丝输入引出外部,电热丝的发热部位镶嵌在活化剂内作为上述实施的进一步具体说明,密封基体的中部螺纹结构向外凸出,用于扩展储能装置内的体积。作为上述实施方式的进一步具有说明,储能装置与充气隐爆装置的连接方式为套接整体硬化。作为上述实施方式的进一步具有说明,网状层的厚度为3mm,硬化层的厚度为3mm。作为上述实施方式的进一步具有说明,储能装置内采用液态或固态二氧化碳作为膨胀介质作为对上述实施方式的制造工艺说明,二氧化碳爆破设备的制造工艺如下: 通过塑胶质做出一个固定形状的基体;2.在基体外层缠绕或套接一层涤纶材质的网状层;3.网状层通过硬化材料进行硬化(涂树脂);4.待网状层与硬化层硬化后,取出基体。作为上述实施方式的进一步具有说明,硬化层13采用UV硬化胶。通过上述实施例一实施方式所得二氧化碳爆破设备,相对现有技术中的二氧化碳爆破设备,由于本发明中网状层12的抗拉强度可达2500MPa,而钢材抗拉强度仅约为355MPa,且其网状层12和硬化层13的综合密度仅为1.5×103kg/m3,而钢材密度为7.9×103kg/m3;本发明的材质综合密度为爆破管钢材的0.18倍;本实施例的管体厚度可达现有钢材爆破管的0.7倍左右;在抗拉强度上,本实施例的管体抗拉强度与现有8mm厚度的钢材爆破管强度近同;因此,本实施例的二氧化碳爆破设备仅为现有技术中的气体爆破管的0.13倍左右的质量,本发明具有非常轻质的重量,非常便于运输和安装。
二氧化碳爆破始于二十世纪五十年代,八十年代在美国开始发展,主要是想避免因爆破产生火焰引起的爆炸事故而为高瓦斯矿井的采煤工作面研发的。2015年,随着科技的发展,国内二氧化碳厂商逐步涌现,但当前其成熟度不足,仍处在不断成长和发展阶段。
目前国内的二氧化碳爆破主要有两种,一种是可重用的二氧化碳致裂管,另一种是一次性的二氧化碳致裂管。可重用的二氧化碳爆破管使用,相比较成本低一些,但是操作环节复杂,循环使用间隔时间长。一次性的二氧化碳致裂器虽然使用方便,可以不间断使用,但是其使用有隐患,而且成本较高。
二氧化碳爆破现已广泛应用于各类矿山(采石场、铁矿、煤矿、金矿、石英矿等)、隧道、坑道、道路建设、排放瓦斯、水泥料仓、炼钢炉清堵等领域。
国内二氧化碳爆破技术虽然已有突破,但依然还有很长的一段路要走,需要改进和提升的技术还很多。
以上是关于二氧化碳爆破技术的相关介绍,有不足的还望评论补充、一起交流学习!
液态二氧化碳,分子式CO2,分子量44,常温下是一种无色无味、不助燃、不可燃的气体。当今工业时代,是化工厂、电厂等排放的废气。
智能二氧化碳爆破系统,是采用二氧化碳作为主要原料,进行爆破作业的智能系统。与火工品爆炸的机理不同,二氧化碳爆破的过程,是爆破管中被高度压缩的二氧化碳惰性气体,受热快速膨胀,冲破爆裂片,从泄气孔冲出,对岩石等形成强大的冲击力,破碎岩石和物体的过程。整个过程吸热,不产生有害气体。
起爆时,起爆快速点燃爆破爆裂管内的加热棒,在1-4毫秒内,将压力高达20-60Mpa液态二氧化碳快速加热膨胀600-1000倍以上,卸压孔冲出,破碎岩石。
从严格意义上讲,二氧化碳爆破其实并没有爆炸过程。称为“二氧化碳爆破”只是为了好理解。
4.智能二氧化碳爆破系统颠覆性优势
①-非危化品,非品,不产生火焰,运输、储存、使用。
②省心--二氧化碳和相关设备,不可能用于作案、搞破坏,不属于安检部门范畴。
③***-比用火工品便宜。
④环保--采用工业废气,变废为宝,减少碳排放。
⑤智能--=全程实时,没有命令现场不能爆破。实现多参数闭锁,不不能爆破。
⑥***-***用于基础开挖、开山、劈路、巷道掘进、采矿、堵塞处理、管道清理等等。
3.智能二氧化碳爆破系统的组成:
智能二氧化碳爆破系统由两个部分组成:
一部分是,二氧化碳充气设备。另一部分是,智能二氧化碳爆破设备。
二氧化碳充气设备,主要有储存罐(压力容器)、充气泵、组装机、爆破管架子等。
智能二氧化碳爆破设备,主要要智能毫差(以及相关传感器)、爆破管、电子称软件系统等。耗材有加热棒、爆破片等。
5.二氧化碳爆破爆裂系统的应用领域
智能二氧化碳爆破系统,适用于现在采用火工品爆破的95%以上的工地。例如:
1)露天采石场、露天矿等
2)各种路基爆破,包括公路、铁路
3)、隧道、涵洞等掘进
4)矿井(煤矿、非煤矿)巷道掘进、采矿
5)拆除爆破、定向爆破
6)清理煤仓堵塞、管路堵塞
整套设备组装流程
爆破管安装步骤
1、检查主管两端孔和充气头、泄能头丝扣是否完好,防止漏气。用压缩空气清理干净主管两端的螺纹和内孔。
2、将破裂片涂抹机油后装入主管内(区分主管内径,小孔安装破裂片和泄能头,大孔安装活化器和充气头)。
3、破裂片上短导线与泄能头连接,并安装泄能头。用万用 表测量泄能头接线柱与主管壁是否导通,不导通为合格。
4、先将活化器与破裂片长导线连接,然后在活化器铜片上涂抹机油,放入主管内并安装充气头。
5、用万用表测量充气头与泄能头之间电阻
6、在自动液压旋紧机上旋紧充气头、泄能头。也可用气动卡管扳手旋紧。
7、用欧姆表再次检测充气头与泄能头之间电阻值是否正常。检测破裂片与管壁是否正常。在测试前,表笔接触下,避免产生静电,引发事故。
充气步骤
1、将充装机重量调整到***的数值,调节调压阀到5kg压力,等待温度表制冷指示灯亮,按下制冷按钮,启动压缩机制冷。
2、将合格主管固定到充气台上,打开充气架上阀门。松开充气头阀门顶针,释放完管内气体,将充气机重量仪表清零。
3、旋开充气机排气阀门,缓慢旋开二氧化碳气罐出液阀门,直至完全打开。此时有白雾状二氧化碳排出,关闭排气阀门。当充气架排气阀门出现白雾状二氧化碳时,关闭排气阀门,给主管自然充气,然后将进气阀门关闭,打开排气阀门排气,目的降低主管温度,利于充气。
4、再次旋开充气机排气阀门,看到有白雾状二氧化碳喷出后,关闭充气机排气阀门。打开充气架进气阀门,当充气架排气阀门出现白雾状二氧化碳后,关闭排气阀门,按下充气机充气按钮开始充气,直至充气机自动停止,迅速关闭充气架进气阀门,旋紧充气头进气孔阀门顶针。松开充气架排气阀门,排空多余的二氧化碳。
5、拆下二氧化碳管,将管的两端分别放进装满水的水桶中检测是否漏气。每分钟漏气不超过两个气泡即可使用。将管放到组装架上,避免充气头和泄能头承重。
6、严禁提前连接起bao器。运输和操作时要谨慎,防止磕碰,禁止高温暴晒管子。
整套产品详单
1、制冷充装设备、充装架一套(赠两台泵);
2、旋紧机一台;
3、350L低温储气罐一支;
4、装配架一件;
5、低压空气压缩机一台;
6、气一把;
7、启爆器两台;
8、电线一盘;
9、爆破片、活化器500套;
10、爆破管60根;
11、欧姆表一支;
液态二氧化碳爆破设备所提供的爆破用气体致裂管,外管是耐高压的塑料管,内管为纸管,且内管 中的烟火剂只有在高压条件下方可被引然,向外管中填充高压空气,空气的膨胀由内管中 烟火剂经电致点火头引然后发生氧化还原反应、升温产生大量高压气体而形成;烟火 剂引然爆破后,利用气体的强大推力来完成爆破作业。致裂管中烟火剂在常压下不是易然 易爆物品,不会在运输、贮存、操作过程中由于碰撞、火花、摩擦、静电发生意外爆诈,贮存运 输和使用的性大大提高。致裂管中外管可采用市面上常用的PVC管,内管为纸质材料, 各组件为常见物品,成本较低,并且不属于严格管理物品,采购和生产及使用都很方便。致 裂管组装时只需使若干致裂管的金属接口相互对接,通过套管式的紧固螺母或通过金属连 通管连接能实现串接,组装简单易操作,重要的是在操作过程中不易发生爆诈,大大提高 了操作过程中的性,且爆诈后的烟雾对环境没有危害。
具体实施例详细介绍二氧化碳爆破设备中使用气体致裂管的爆破方法,该爆破方法具 体包括如下步骤:
a、设置若干上面所描述的气体致裂管。
b、在施工工地,经试压和测试导电率合格后,用打孔机在爆破点钻眼打孔,孔洞的 孔径比上述气体致裂管处的直径略大即可,以便能够容纳上述气体致裂管。本实施例 中每根气体致裂管的长度cm。所打孔洞的直径为130CMm-140cm深度为6-8m。
c、将若干个上述气体致裂管进行尾相连,形成依次串接的致裂管组(简称管 组);相邻两个气体致裂管连接时,通过个气体致裂管尾端的金属接口与后一个气体致 裂管端的金属接口相互对接并紧固连接来实现;管组中相邻两个外管的内腔相连通,进 而使得所有外管的内腔均相互贯通。爆破时需要将致裂管组尾端朝下放入步骤b所打孔洞 中,因此,在连接形成致裂管组后,需要将管组底部气体致裂管尾端的金属接口用丝堵螺母 封接并连接上地线,而管组顶部气体致裂管端的金属接口通过连接管与空气压缩机相连 通,同时,使管组顶部气体致裂管端的金属接口通过导线与电子启动器电连接。
d、检测连接好的致裂管组的密封性和导电率,确保致裂管组无泄漏并可靠电连 接。
e、将致裂管组放入步骤b中在爆破点所打的孔洞中,孔洞端口用混凝土浇灌密封。
步骤c、d和e是实现气体致裂管的组拼以及放入所打孔洞的过程,此过程在具体执 行时,可以按照上述步骤统一组拼好后再一起放入孔洞中,也可以先连接两个气体致裂管, 将两个气体致裂管下放至孔洞中(下放时底部气体致裂管的尾端用丝堵螺母密封),然后再 组拼下一个气体致裂管,继续下放,直至完成所有气体致裂管的组拼以及下放工作。当然, 要确保每一个气体致裂管组拼后的密封性和导电性,且底部气体致裂管尾端的金属接 口接地线。相邻气体致裂管之间的连接可以采用第二螺母紧固连接,也可以采用金属连通管连接。
f、开启空气压缩机,通过致裂管组顶部气体致裂管的端向管组中外管的内腔通 入压缩空气,控制致裂管组中的气压不超过0.8MPa,之后关闭空气压缩机,停止注气,并将 连接致裂管组的连接管封死并截断。由于致裂管组中所有外管的内腔均相通,因此通过空 气压缩机可使所有外管的内腔都被通入压缩空气。内管内的气压与外管内的气压相同,均 不超过0.8MPa。
g、撤离空气压缩机并清场,待所有人员和现场设备均撤离到区域后,通过远 程遥控控制电子启动器接通电源,触发电子启动器开关,使各气体致裂管中与引报导线相 接的电致点火头引然,由于内管内腔处于高压条件下,因此,电致点火头可将内管中的烟火 剂引然,促使烟火剂发生氧化还原反应,瞬间产生大量的高温高压气体,气体致裂管发生爆 破(内管和外管均诈裂),烟火剂被引然后在30ms内产生的温度不小于500℃,爆速不小于4000m/s,爆容不小于650L/kg,所产生的强大的气体推动力可推开矿石,完成爆破作业,达 到矿石开采的目的。
中德鼎立双泵双充,手自一体,操作简单,超大充气平台,一次可充五十支管,效率是金钱!
二氧化碳气体爆破的.优势二氧化碳致裂器有助于传统火工品,不产生冲击波、明火、热源和化学反应而产生的各种有毒有害气体。应用,二氧化碳为一种物理致裂设备,不存在任何的,性高!
【适用范围】
广泛适用于各类岩石、石材采矿、各类矿石、煤炭的采掘作业以及拆除各类混凝土道路,隧道,桥梁和港口码头等,是在人口稠密地区,都可以无干扰地工作。
二氧化碳爆破是属于气体爆破,成本得大小在于石头整体性和临空面结构。(中德鼎立爆破设备耗材:每吨石头成本大约0.88元)
整体性越好,临空面越大,出的力量越大,所以成本越低。当然,如果石头断层多,缝隙多,在二氧化碳爆破的时候容易漏气,力量会减小,出的力量少,出的方量少,成本也会相应的增加
选择中德鼎立108爆破设备5大理由
{物理释放~}
二氧化碳膨胀系统释放的高压气体温度为零度左右,无明火,无有害有毒气体。环保
{出方量大~.}
爆破力量大,且方向,力度可控制爆破出方量大,省去大量人力付出
{政策宽松~便利}
属于机械设备,非传统,不受.管控,可广泛适用于矿山,市政,工厂,隧道各领域。
{售后服务~放心}
从设备运输到现场爆破。从人员培训到机器维护,本公司全称参与立体帮扶。
技术培训服务:
我们以为基础,严格要求受训人员,培训达标,方可进入现场操作施工。高标准的培训。才能造高技术人才。我们从客户参观现场试爆演示、到设备安装和调试培训,提供服务。解决了客户的疑虑,为客户订购设备免去了后顾之忧。