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机架是整套设备的基础,它主要用于支撑过滤机构,由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等连接组成。设备运行时,油缸体上的活塞杆推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的隔膜板、滤板及滤布压紧,以带有压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。

在压滤机滤布安装的时候有哪些需要注意的地方?



  1、确保滤布平整,尤其是在四周滤板压合接触的地方更应该保持平整,不可以有皱纹,这样是为了避免压滤机滤布因为挤压而导致泥浆泄漏或者是损坏;



  2、扣环尾巴比较长的时候会伸入到压滤机滤板压合的地方,这样会损坏滤布,还有可能会导致泥浆泄漏,应该将扣环尾巴减掉;



  3、在压滤机滤板和滤布之间看看有没有比较大的污泥颗粒存在,因为如果存在比较大的污泥颗粒,在合板的时候会对压滤机滤板以及压滤机滤布造成破坏;



  4、压滤机滤布也是有正方面的,在安装时候如果没有特殊的要求,是需要将滤布的布面接触泥浆的,如果安装面错误,会造成堵塞,这样会导致过滤效率低,同时过滤效果也会变差;



  5、压滤机滤布不能扣的太紧,在压滤机滤板夹合位置留下的压滤机滤布上如果有残留的污泥,很难清洗干净。

压滤机操作步骤:



  一、在压下板框式压滤机时,可进行进给操作:进给泵开启,进给阀慢慢打开,进给压力逐渐上升至正常压力。如滤饼需要洗涤或空气干燥,则可随后处理,并可将其卸载而不需洗涤或空气干燥。



  二、加压板式压滤机后,关闭给料泵及给料阀。开启清洗泵或空压机,慢慢打开清洗液或进气阀,清洗或吹干滤饼。运行结束后,关闭空压机及其阀门,并可进行卸载作业。



  三、卸饼作业具体做法是:关闭给料泵和给料阀、给料液或给料装置和阀门,然后按下操作面板上的“释放”按钮,活塞杆带动压板返回并返回到正确的位置。松开“释放”按钮后,手动将滤板一一拉出,取出滤饼,清洁附在密封面上的滤渣,防止其卡在密封面,影响密封性能,造成泄漏。现在,操作循环结束。

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