脱水防锈油和置换型防锈油区别

防锈期不同

脱水防锈油防锈期防锈期1—3个月。主要用于金属在湿喷砂、表面处理，水基加工清洗等工序的脱水防锈，也可用于工序间清洗防锈和短期封存防锈。

置换型防锈油防锈期1年以上，外加包装，防锈期更长。具有优良的抗湿热、抗盐雾和耐大气腐蚀性能，有良好的水膜和人汗置换性。主要用于金属的工序间防锈和封存防锈。防锈性能优于脱水型防锈油。

使用方法不同

脱水防锈油的使用方法

再好的油品使用方法不正确都会带来一些不良效果，如出现锈斑等情况，所以我们接下来为你介绍的是脱水防锈油正确使用方法：

（1）金属零部件经水性清洗液中清洗处理后，经自来水漂洗，浸入脱水油中。

（2）浸油时间为1-2分钟，需抖动零件，对于有孔隙，盲孔内腔等零件，需翻动，抖动，以使脱水 ；对大型表面工件和设备也可采用刷涂的方法进行脱水和油封。

（3）油槽底部应设计成锥型，并装有排水阀门，以便定期排除沉积在底部的水和污染物等。在离油槽底部不低于100mm距离处，应设有活动的网状或多孔隔板，防止工件沉底影响脱水效果。

置换型防锈油的使用方法



1、将用水漂洗干净后的金属零部件浸入本品中脱水，浸入时间为2-3分钟，对于有小孔、缝隙和内腔的部件要注意翻动，以 脱水。

2、检查金属零部件表面是否有水泡、气泡，油膜附着是否均匀、完整。

3、脱水油槽底部应成锥形，下设放水阀，以便脱除的水份沉积在底部，适时将水排放出来。距脱水油槽底部一定高度应设置活动金属网或多孔的隔盘，以金属零部件不与底部的水层接触。

4、对不需要清洗的零部件可采用喷、浸、涂的方式直接进行防锈处理。

5、按工艺要求实施自然凉干、风干或烘干。

6、按工艺要求实施后续工序。