宁波H70H80H90灌浆料资料
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¥580.00
施工方法
一、施工准备
1.CGM灌浆料的检验及验收数据以实验室数据为准。检验项目应包括流动度或坍落度、竖向膨胀率、抗压强度。检验方
法按《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2015的规定执行。
2.CGM灌浆料的施工应在规定的温度范围内进行,否财应采取相应的措施。
3.CGM灌浆料的伴合可根据现场施工(灌浆)特点选择机具及设备, 推荐采用强制式混凝土搅拌机进行机械搅拌。如需人工搅拌,可配置搅拌糟(桶)及铁铲若干,并可选配混凝土震动棒或手电钻式搅拌器搅拌。
二、CGM灌浆料的配制
1.CGM灌浆料应按产品合格证推荐的加水量搅拌均匀即可使用。在满足施工所需浆体流动度需要的前提下应尽量降低搅拌加水量。对于地脚螺栓锚固和载埋钢筋,加水量可根据工程实际情况适当减少。拌合用水应采用饮用水,使用其它未知水源时,应确保该水源符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
2.CGM灌浆料的拌合推荐采用强制式搅拌机进行机械搅拌,搅拌时可先加入该次搅拌所需用水量的3/4的料和水,搅拌3~5分钟, 再加入剩余用水搅拌至浆体均匀。采用手电钻式搅拌器搅拌时,可先在搅拌槽(桶)内倒入3/4的料和水,搅拌30秒后再倒入剩余的料和水并搅拌至均匀。整个搅拌时间不应超过2分钟。搅拌后的浆体表面如因手电钻高速搅拌带入空气而涌现大量气泡,可静置该浆体约3分钟或待气泡呈消退状后再进行灌浆。人工搅拌时可采用混凝土振动棒配合搅拌。
3.灌浆料搅拌地点应尽量靠近灌浆施工处,搅拌后的浆体运输距离不宜过长。
4.CGM灌浆料每次的搅拌量应视使用量多少而定。
5.冬期施工时,应采用不超过60oC的温水拌合灌浆料,浆体的入模温度在10oC以上。
6.现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
特点
早强高强,抗压强度高可达60MPa以上。
自流态、伴合后浆体流动性好、无需镇捣。
复合膨胀、无缝灌浆、能够确保浆体与基层的有效接触。
耐久性,300次冻融循环实验强度无明显变化。
抗油性好,机油浸泡30天强度无损。
用途
CGM灌浆料可广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、市政、环保等行业以及建筑、路桥、海工等多
领域的设备安装、补强加固、改造维修等项目中。
选型 参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。
技术指标
项目
型号 抗压强度(MPa) 竖向膨胀率(%) 流动度(mm) 坍 落 度(mm) 钢筋粘结强度(MPa) 较大骨料粒径
1d 3d 28d 圆钢 螺纹钢
通用加固型 25-35 40-55 65-75 ≥0.02 >300 ---- ≥6 ≥13 6-8目
豆石加固型 25-35 40-55 65-85 ≥0.02 ---- 240-290 ≥6 ≥13 豆石
超流态型 - - - ≥0.02 >320 ---- ≥6 ≥13 20-38目
—— 7h 3d 28d —— —— —— 可操作时间 ——
抢工型 ≥20 40-45 55-75 ≥0.02 >300 —— 20min —— 6-8目
五个要点告诉你如何有效控制宝和汇辰灌浆料裂缝
有效的控制高强无收缩宝和汇辰灌浆料裂缝, 应该注意哪些事项呢?下面江西宝和建材有限公司为大家带来相关内容介绍以供参考。
为了有效地控制有害裂缝的出现和发展,从控制高强无收缩宝和汇辰灌浆料的水化升温、延缓降温速率、减小高强无收缩宝和汇辰灌浆料收缩、提高高强无收缩宝和汇辰灌浆料的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑,结合实际采取措施。
一、降低水泥水化热和变形
1.选用低水化热或中水化热的水泥品种配制高强无收缩宝和汇辰灌浆料,如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。
2.充分利用高强无收缩宝和汇辰灌浆料的后期强度,减少每立方米高强无收缩宝和汇辰灌浆料中水泥用量。根据试验每增减10kg水泥,其水化热将使高强无收缩宝和汇辰灌浆料的温度相应升降1℃。
3.使用粗骨料,尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料;控制砂石含泥量;掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂,改善和易性、降低水灰比,以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。
4.在基础内部预埋冷却水管,通入循环冷却水,强制降低高强无收缩宝和汇辰灌浆料水化热温度。
5.在厚大无筋或少筋的大体积高强无收缩宝和汇辰灌浆料中,掺加总量不超过20%的大石块,减少高强无收缩宝和汇辰灌浆料的用量,以达到节省水泥和降低水化热的目的。
6.在拌合高强无收缩宝和汇辰灌浆料时,还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥,使高强无收缩宝和汇辰灌浆料得到补偿收缩,减少高强无收缩宝和汇辰灌浆料的温度应力。
7.改善配筋。为了每个浇筑层上下均有温度筋,可建议设计人员将分布筋做适当调整。温度筋宜分布细密,一般用φ8钢筋,双向配筋,间距15cm。这样可以增强抵抗温度应力的能力。上层钢筋的绑扎,应在浇筑完下层高强无收缩宝和汇辰灌浆料之后进行。
8 . 设置后浇缝。当大体积高强无收缩宝和汇辰灌浆料平面尺寸过大时,可以适当设置后浇缝,以减小外应力和温度应力;同时也有利于散热,降低高强无收缩宝和汇辰灌浆料的内部温度。
二、降低高强无收缩宝和汇辰灌浆料温度差
1.选择较适宜的气温浇筑大体积高强无收缩宝和汇辰灌浆料,尽量避开炎热天气浇筑高强无收缩宝和汇辰灌浆料。夏季可采用低温水或冰水搅拌高强无收缩宝和汇辰灌浆料,可对骨料喷冷水雾或冷气进行预冷,或对骨料进行覆盖或设置遮阳装置避免日光直晒,运输工具如具备条件也应搭设避阳设施,以降低高强无收缩宝和汇辰灌浆料拌合物的入模温度。
2.掺加相应的缓凝型减水剂,如木质素磺酸钙等。
3.在高强无收缩宝和汇辰灌浆料入模时,采取措施改善和加强模内的通风,加速模内热量的散发。
三、加强施工中的温度控制
1.在高强无收缩宝和汇辰灌浆料浇筑之后,做好高强无收缩宝和汇辰灌浆料的保温保湿养护,缓缓降温,充分发挥徐变特性,减低温度应力,夏季应注意避免曝晒,注意保湿,冬期应采取措施保温覆盖,以免发生急剧的温度梯度发生。
2.采取长时间的养护,规定合理的拆模时间,延缓降温时间和速度,充分发挥高强无收缩宝和汇辰灌浆料的“应力松弛效应”。
3.加强测温和温度监测与管理,实行信息化控制,随时控制高强无收缩宝和汇辰灌浆料内的温度变化,内外温差控制在25℃以内,基面温差和基底面温差均控制在20℃以内,及时调整保温及养护措施,使高强无收缩宝和汇辰灌浆料的温度梯度和湿度不至过大,以有效控制有害裂缝的出现。
4.合理安排施工程序,控制高强无收缩宝和汇辰灌浆料在浇筑过程中均匀上升,避免高强无收缩宝和汇辰灌浆料拌合物堆积过大高差。在结构完成后及时回填土,避免其侧面长期暴露。
四、改善约束条件,削减温度应力
1.采取分层或分块浇筑大体积高强无收缩宝和汇辰灌浆料,合理设置水平或垂直施工缝,或在适当的位置设置施工后浇带,以放松约束程度,减少每次浇筑长度的蓄热量,防止水化热的积聚,减少温度应力。
2.对大体积高强无收缩宝和汇辰灌浆料基础与岩石地基,或基础与厚大的高强无收缩宝和汇辰灌浆料垫层之间设置滑动层,如采用平面浇沥青胶铺砂、或刷热沥青或铺卷材。在垂直面、键槽部位设置缓冲层,如铺设30 ~50mm厚沥青木丝板或聚苯乙烯泡沫塑料,以消除嵌固作用,释放约束应力。
五、提高高强无收缩宝和汇辰灌浆料的极限拉伸强度
1.选择良好级配的粗骨料,严格控制其含泥量,加强高强无收缩宝和汇辰灌浆料的振捣,提高高强无收缩宝和汇辰灌浆料密实度和抗拉强度,减小收缩变形,施工质量。
2.采取二次投料法,二次振捣法,浇筑后及时排除表面积水,加强早期养护,提高高强无收缩宝和汇辰灌浆料早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。
3.在大体积高强无收缩宝和汇辰灌浆料基础内设置必要的温度配筋,在截面突变和转折处,底、顶板与墙转折处,孔洞转角及周边,增加斜向构造配筋,以改善应力集中,防止裂缝的出现。
选购高强无收缩宝和汇辰灌浆料,江西宝和就是不错的选择, 江西宝和建材有限公司以宝和汇辰灌浆料商标为主打品牌,是一家从事新型建筑工程、装饰材料开发、生产、销售、服务于一体高科技企业,从零起步以来凭着坚定的信念,团队的精神,携所有臣功一路驰骋、迈进、十年的努力,分支机构在全国均已铺设。
欧创倡导以“品质铸就品牌,服务贴近客户,环保造福大众”的理想。开拓进取,把“创造健康生活”为企业使命,尊重员工、唯能是用,让整个企业团结才能基业长青,努力做到“源于社会归于社会”的共享文化。
主要产品有防水涂料、净味浓缩胶水、内外墙乳胶漆、真石漆、多彩漆、瓷砖(石材)伴侣、自流平水泥等特种砂浆。
其中特种干粉砂浆系列包括:清水混凝土、高强度无收缩宝和汇辰灌浆料、自流平水泥、聚合物修补砂浆等,产品广泛运营于高速公路、高速铁路地铁、桥梁、大型厂房、海洋码头等工程。
水泥浆宝和汇辰灌浆料的质量技术指标要求
对水泥浆宝和汇辰灌浆料的质量技术指标要求如下:
序号 检测项目 检测项目 指标要求
1 凝结时间/h 初凝 大于6
终凝 小于24
2 水泥浆稠度/s 初始 18±4
30min ≤28
3 常压泌水率/% 3 h ≤2
24 h 0
4 压力泌水率/% ≤3.5
5 24h自由膨胀率/% 0~1
6 7d限制膨胀率/% 0~0.1
7 抗压强度/MPa 7d ≥28
28d ≥40
8 抗折强度/MPa 7d ≥6.0
28d ≥8.0
9 充盈度 合格
注:①、水灰比:为满足可灌性要求,一般选用水泥浆,水灰比应在0.3~0.4之间;②、浆体流动度14~18S;③、浆体泌水性:a、小于水泥浆初始体积2%。b、四次连续测试的结果的差值<1%。c、拌和后24h水泥浆的泌水应 能有吸收; ④、浆体初凝时间:6小时;⑤、浆体强度:7天龄期强度≥28MPa,28天龄期强度≥40MPa(根据昭麻高速经验,通常使用P.O52.5水泥,要求浆体强度要达到50MPa以上);⑥、浆体对钢铰线无腐蚀作用;
水泥浆宝和汇辰灌浆料常用注浆工艺
1常规注浆工艺
作为常用的注浆方法,大体分为两大阶段,一是准备工作阶段,另一个是孔道注浆阶段。准备阶段主要包括:注入清水,清洁孔道→安装出浆口与注浆口的稳定阀;在第二阶段中:从注浆口开始注浆→出浆口出浆,并且冒出浓浆→关掉出浆口阀门→稳压2 min→注浆端关闭阀门→4h后拆除阀门。到此注浆工序操作完成。
在注浆时,应该遵循一定的注浆要求。比方说常见的曲线孔道,要从低点的注浆孔压入,从高点的排气孔进行排气与泌水。而在孔道注浆顺序方面,应先压下层孔道,后压上层孔道。注浆应循序进行,中间不得停止。较集中的孔道,应尽量连续注浆直至完成。当受到条件限制,不能连续注浆时,后注浆的孔道在注浆前要用水冲洗。注浆时压力也有一定要求,大压力为0.5-0.7MPa;当孔道较长时,大压力保持在1.0 MPa左右。常规注浆工艺注浆段、出浆段。
传统的注浆工艺明显的具有局限性,主要表现在:大量的气泡存在于浆体中,当浆体固结硬化后,气泡会形成为孔隙,这也是造成浆体内部存在条状或孔状小孔洞的主要原因;此外,水泥浆会发生离析、析水、干硬后产生收缩,析出的水造成浆体的减少,致使混凝土强度不足,为工程留下了隐患。但该方法在国内桥梁工程中相当长时间内还将被广泛应用。
2真空注浆工艺
受到多种原因的影响,注浆时水泥浆进入会受阻,从而难以达到良好的浆体密实度。这些原因主要包括:使用的预应力孔道内壁摩阻力、在梁体混凝土浇筑过程中造成管的损坏、孔道内钢束造成的浆体流动受阻、压浆泵的压力不足等。为了排除或减少这些因素的影响,可以采用真空辅助技术注浆。
真空注浆时,需要将孔道抽空,再后压注水泥。它同时采用了孔道真空吸浆和压浆进行。具体注浆操作为:清水冲洗,清洁孔道→将孔道两端的锚具封锚→清理注浆孔→孔道两端安装引出管,搅拌水泥浆→开启真空泵将孔道抽真空→启动注浆泵,抽真空端的浆体进入储浆罐→关掉真空泵,打开排气阀→注浆泵继续工作,持压→完成注浆→拆卸外接管道。孔道真空辅助压浆工艺流程图
与常规注浆方法相比较,真空注浆技术具有如下优势:
a、孔道内的空气基本被消除掉,同时也清除了水泥浆中的气泡,注浆的密实度大大提高。消除了气泡,提高了注浆的质量;
b、孔道在整个注浆过程中始终保持了良好的密封性,在真空负压下,浆体中的稀浆,率入负压容器,使得孔道中浆体的稠度一致;
c、在真空状态下,减少了弯曲孔道高低而使浆体自己形成的压头差;
d、该技术有利于复杂、弯曲孔道的注浆,提高了注浆效率;
e、注浆时采用塑料波纹管,耐腐蚀性好,能阻止有害物质穿透管道,了预应力构件具有良好的耐久性。
宝和汇辰灌浆料检验规则
1 编号及取样
1.1 每一编号为一取样单位,每 200t 水泥基灌浆材料为一个编号,不足一个编号的按一个编号计。
1.2 取样方法按《水泥取样方法》( GBl2573 )进行。取样应有代表性,总量不得少于 30 ㎏。
1.3 将样品混合均匀,用四分法,将每一编号取样量缩减至试验所需量的 2.5 倍。
2 试样及留样
每一编号取得的试样应充分混合均匀,分为两等份,一份按本规范表 4.1.1 规定的项目进行检验。另一份应密封保存至有效期,以备有疑问时提交省级或省级以上国家认可的质量监督检验机构进行仲裁检验。
3 检验分类
3.1 出厂检验
每一编号水泥基灌浆材料出厂检验项目包括:流动度(或坍落度和坍落扩展度)的初始值和 30min 保留值、竖向膨胀率、 1d 抗压强度。
3.2 型式检验
型式检验项目包括本规范表 4.1.1 的全部性能指标。有下列情况之一者,应进行型式检验:
1 、新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
2 、正式生产后,如材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
3 、正常生产中,同一产品类型,不同生产编号时;
4 、产品长期停产后,恢复生产时;
5 、出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
6 、国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。
4.4 判定规则
4.1 产品经检验,符合 5.3.1 出厂项目指标的,则判定为合格品。
4.2 产品经检验,若有任何一项指标不符合出厂项目指标时,应复检一次,复检合格的,则判定该产品为合格品;复检仍不合格的,则判定为不合格品。
5 出厂
5.5.1 凡有下列情况之一者,不得出厂:不合格品、技术文件不全(产品合格证、使用说明书、出厂检验报告)、包装不符、质量不足、产品变质,以及超过有效期限。
5.2 出厂检验报告内容应包括:产品名称与型号、引用标准、生产厂家名称与地址、生产日期、产品有效期、检验部门印章、检验人员签字(或代号)、用水量、流动度(或坍落度和坍落扩展度)的初始值和 30min 保留值、竖向膨胀率、 1d 抗压强度。当用户需要时,生产厂家应在水泥基灌浆材料发出之日起 7d 内补发 3d 抗压强度值、 32d 内补发 28d 抗压强度值。
6 进场复验
6.1 水泥基灌浆材料进场时应由有计量认证资质的检验单位按出厂检验项目进行复验;可根据需要增加 3d 、 28d 的抗压强度检验。
6.2 如复验结果中任何一项不符合生产厂家提供的性能指标时,则判为不合格品。
6.3 当有争议时,应在生产厂家和使用单位双方共同确认的省级或省级以上国家认可的质量监督机构进行检验。
6 包装、标志、运输与贮存
6.1 包装
6.1.1 水泥基灌浆材料应采用有防潮衬里的包装袋,每袋净质量 25 ㎏或 50 ㎏,且不得少于标志质量的 99% 。
6.1.2 随机抽取 40 袋 25 ㎏包装或 20 袋 50 ㎏包装的产品,其总质量不得少于 1000kg 。
6.1.3 其它包装形式由供需双方协商确定,但有关包装质量要求,符合上述原则规定。
6.2 标志
包装袋上应清楚标明:产品名称,型号,净质量,生产厂家名称、地址与电话,出厂编号,执行标准号,生产日期,有效期,防潮、防晒标志。
6.3 运输与贮存
水泥基灌浆材料在运输与贮存时不得受潮;不同品种的水泥基灌浆材料在贮运时,应标识清楚,不得混杂。
浆材料性能要求
1 、水泥基灌浆材料应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制;
2、氯离子含量不应超过水泥基灌浆材料的总量的0.06%。
一、施工
1 施工准备
1.1 灌浆前应制定施工组织设计与施工技术方案。
1.2 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板.及养护物品。
1.3 模板支护应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204 )中的有关规定执行。
二、二次灌浆
1 、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面 50mm 。
2 、混凝土结构加固和改造时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔与排气孔应孔洞高点 50mm 。
三、搅拌
1、 水泥基灌浆材料搅拌时,应按照产品要求的用水量加水。
2、 水泥基灌浆材料宜采用机械搅拌。搅拌时应先加入 2/3 的水拌和 3 分钟,然后加入剩余水量搅拌直至均匀。
3 、搅拌地点宜靠近灌浆地点。