雅戈尔YOUNGOR工作服定做

雅戈尔公司先后从德、意、美、日等国家引进现代化的工作服生产线和设备，累计投资五亿元，其中包括法国力克公司的CAD设计制版系统和CAM自动裁床、德国杜克普公司的自动吊挂线、 意大利麦皮公司、德国比莎公司的整烫设备等。电脑程控技术已经全面应用在雅戈尔工作服的每条生产线、保障线和供应链上，全面提升了服装生产流程，达到国内外水平。

雅戈尔的DP免熨工艺处于国际水平，其制造工艺及标准远远国家标准。在精益求精的匠心下，制作出4.0级免熨，30次水洗后依旧平整如新的雅戈尔DP免熨衬衣。据统计，截止2022年，雅戈尔衬衣已经连续25年以上市场占有率、销量均位列同类产品前列，深受消费者们的喜爱。

雅戈尔职业衬衣从开始到成品需经过七十二道工序（领子缝合——袖口、袖子缝合——成衣缝合——锁、订——整烫——外观检验——终检验入库）。在生产中，每道工序都按工艺要求操作，严格把关，主要工序操作人员都有操作工艺卡。不仅要求剪裁合体，而且要求领子不缩水、不变形，熨烫平整。其面料的色牢度、水洗性、强牢度等都有机构进行测试。

雅戈尔工作服设计创意中心设计师有百余人，致力于雅戈尔不同渠道产品设计研发。在商企团队分析下，对一年四季的系列新品，男女配套商务装，电商产品及配饰产品等均设有专项负责设计，开发。并在香港、美国、意大利等地也建立了设计团队，与东华大学联合成立中国服装研究中心，建立产学研一体化运行机制，聘请意大利设计师公司设计团队将国际时尚融合于中国服装；聘请Bon max公 司的日本设计师参与职业装设计，并指导相关制板和工艺。此外公司还组建了“中国雅戈尔时尚创新100”项目，汇聚极富创新精神的新锐设计师以及具备时尚性的设计师，组际时尚设计创意平台。自2021年9月策划以来，已吸引众多国内外设计师参与，包括意大利、法国、英国、日本与韩国等，其中有近三十位设计师脱颖而出，公司将融合经典与创新，持续吸纳与沉淀一百位设计师。

雅戈尔职业衬衣的制作工序： （1）工序——工序 衬衣领子的大小、式样、质量直接关系到衬衣的整体效果，用预缩后领面复衬，要求松紧适宜，复好的领衬保持原有的弯势，用粘合机进行粘压。领角定型时，平薄、无污渍，两角对称。根据客户不同的领型要求，切领止口时，领尖处不缺针、不过针、不反吐、线路整齐、止口宽窄一致。 （2）第二工序——袖口工序 袖口工序主要包括粘扣克夫和反烫克夫。先用热缩后克夫面复衬，面料丝缕顺直，克夫左右对称，然后用粘合机进行粘压。刀车夹克夫时，按照规定尺寸使用样板，两端狭阔一致，切缝顺直。经翻烫夫角后后克夫无起泡，应平服。后按照公司技术部规定的标准温度反烫克夫。 （3）第三工序——头皮工序 衬衣的头皮工序主要包括门襟、口袋、商标、袖叉、装袖等零星部位的装订，要求丝缕摆缝顺直、平服，不起皱、不允许跳针等现象。 （4）第四工序——锁钉工序 ①锁钉工序主要是锁眼和订扣，要求锁眼顺直，眼距均匀，套结打牢。 ②钉钮的高低以定位为准，上下钮扣垂直，要求牢固，无脱线。 （5）第五工序——整烫包装 ①整烫要求折叠平挺，松紧适宜，门襟顺直，前肩两边大小高低一致，三眼对齐，并按技术要求规定温度进行整烫。 ②包装时须经过外观检验后方可折叠包装，装箱一般20件为一箱，大箱两侧标明箱号、货号、规格、数量、重量等内容，要求打包牢固。

雅戈尔DP免熨衬衣拥有良好的抗皱性，由于经多次定型后纤维分子“交叉联接”，能准确地“记忆”互相的位置关系，因此在水洗二十次后, 成衣的免熨抗皱能力仍可达到3.5级以上，抗皱免熨水平基本不受影响，而我们平常穿着的普通纯棉衬衫在符合国家标准的前提下，水洗后其抗皱能力只能达到2级。雅戈尔DP免熨衬衣具有良好的防缩性，经过DP处理的纯棉衬衣，其纤维分子间的交联能正确记忆相互位置，再加上DP衬衣采用的是纯棉高支精密纺面料，纱支细密，纱线遇水后张力更小，所以它具有良好的防缩性能，经测试，DP衬衣的防缩性能可以达到国家优等品的标准（纯棉国家优等品防缩标准：领口±0.6cm,衣长±1.5cm,袖长±1.2cm,胸围±3cm,肩宽±1cm）。