北京供暖环氧煤沥青防腐钢管

漆膜从不脱落、龟裂。我厂拥有一条具有水平的钢质管道防腐作业线和金属结构防腐保温设备。可承担钢质管道内壁水泥砂浆防腐、IPN8710管道管件内壁（饮水）防腐、钢管内壁涂料防腐;单层和双层熔结环氧粉末（FBE）;双层聚乙烯（2PE）和三层聚乙烯（3PE）;双层聚（2PP）;和三层聚（3PP）外涂敷工程。管道管件外壁环氧煤沥青防腐缠绕玻璃布（1布3油、2布3油、3布5油、4布6油）防腐、聚乙烯弯管热缩带防腐，玻璃钢防腐、聚氨酯发泡保温、及各种高分子防腐涂料。　　主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。环氧煤沥青防腐钢管是目前防腐层应用效果评价很好.对其使用中产生的缺陷报道的很少.报道的主要缺点有.剥离.阴极剥离.阴极保护屏蔽.剥离防腐层膜下腐蚀等.而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段.如资料中提到阴极保护屏蔽的问题.到目前还没有关于防腐层实际运作中出现阴极保护屏蔽的实例报道.经过多年的实践表明.随着使用年限的增加.适用范围主要用于埋地或水下钢质输油.输气.供水.供热管道的外壁防腐.也适用于各类钢结构.码头.船舶.水闸.煤气储罐.炼油化工厂设备防腐及混凝土管.污水池.楼顶防水层.卫生间.地下室等混凝土结构的防水和防渗漏.特加强级环氧煤沥青防腐钢管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。

漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。氧煤沥青防腐钢管广泛用于水下钢结构和水泥构件的防腐渗漏，地下管道及驻气柜下部水槽的防护；高温地区沿海、盐场的各种机械的防腐；化工及其他管道的内外壁防腐。该漆兼有煤焦沥青耐水防腐性能及环氧树脂漆附着力好、漆膜坚韧、机械强度高、耐化学腐蚀性好的优点，底漆中加入有效防锈漆颜料。根据腐蚀过程的特点和机理分类，可分为如下的化学腐蚀、电化学腐蚀、物理腐蚀。化学腐蚀比金属管道与非电解质直接发送纯化学作用而遭受破坏，叫做化学腐蚀。　　环氧煤沥青防腐钢管由于无溶剂涂料的施工对于喷漆设备和施工人员都有着非常高的恳求，因而高固体份改性环氧涂料是较为适合的涂料产品，可以用依照常规的施工办法和程序进行施工。高固体份改性环氧涂料在国外很多大型水电站的压力水管和火电厂的循环水管中有着成功的运用记载.环氧煤沥青防腐钢管防腐层查验：⑴防腐层表干、实干与固化：表干--用手轻触不粘手；实干--用手指推不移动；固化--用手指甲重刻不给排水用环氧煤沥青防腐钢管环氧煤沥青管道防腐工程实施有必要有满足以下条件才干才可实施，，计划及其他技术文件无缺，施工图必需经过会审，第二，结束施工计划技术交底，时行安全技术教学和必要的技术训练。第三，设备管件配件有必要全部有出厂合格证，或是相应的交代证书方可，第四，材料机具，施工设备及场所。第五，要有可靠防护设备安全可靠，施工用水，电，气，有必要能满足连续的施工需求。第六，在环氧煤沥青管道防腐工程实施过程中，有必要进行基地查看，防腐蚀工程完工后，应立既进行检验，第七，为了环氧煤沥青管道防腐工程的安全或施工的便当，对不可拆的密闭设备，有必要设置入孔，人孔大小及数量应根据设备容积，人孔数量不应少于2个。

沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料，绝缘性填料，增韧剂，流平剂，稀释剂，防沉剂等制成。外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具备的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后。环氧煤沥青防腐钢管环氧煤沥青防腐钢管则是我们常说的几布几油可降低施工道数。1按固体含量划成无溶剂型（GH201）和厚浆型（GH202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分成耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用）。环氧煤沥青冷缠带的特点：由冷缠带和定型胶两部分组成。防腐层固化速度快，施工期短，可在低温（－20℃）和潮湿条件下施工，解决了冬季施工难题。机械强度高，电性能和化学性能，涂层厚度均匀，施工质量稳定。涂层具有防水、耐酸碱、抗冲击等性能。二、特性及用途：该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学性、耐水性。适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。三、施工及储存：（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）10kg漆；1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。

环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。环氧煤沥青防腐钢管见上图所示外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。河北是重工业大省。管道之省。沧州又是友通管道的起源地！管道制造历史久远。我厂一直把产品质量放在！人犯错可以原谅。产品质量不允许出错，一旦出错工程方所承担的代价是的。所以质量大于做人，这也是我们的企业业训！再说一下好多皮包贸易在网络上霸占一方，以廉价的价格获取订单。环氧煤沥青防腐钢管的好坏问题是各个买家考虑的问题，由于厂家遍地，所以产品的好坏区分很重要。　　三油两布防腐热镀锌钢管环氧煤沥青防腐钢管生产生产加工、四油三布防腐镀锌钢管，环氧煤沥青防腐热镀锌钢管，环氧煤沥青防腐钢管生产生产加工环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆环氧煤沥青防腐钢管生产生产加工,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料环氧煤沥青防腐钢管生产生产加工、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成.外观:底漆甲组分铁红色,乙组分黑色,面漆均为黑色.具有的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能,粘结力好,涂膜坚韧,并有的电绝缘性和抗渗透性,抗杂散电流和抗微生物侵蚀性,成膜后,可减少施工道数.　　内外防腐钢管价格保护层型现在有金属保护层型与非金属保护层型，金属保护层型常用的有表面镀层保护层型、表面压合保护层型环氧煤沥青防腐钢管生产生产加工。

9.油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。10.涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。二.缠绕玻璃纤维1.玻璃纤维的缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行。按要求缠绕3层玻璃纤维2.缠绕玻璃纤维时要求压边时搭边15～25mm，接头处搭头100～150mm。3.缠布时如果出现鼓泡，应用小刀将其割破，然后挤出泡内空气，抹平表面。4.整个玻璃纤维的缠绕应表面均匀平整。三.面漆涂刷1.玻璃纤维缠好后立即涂刷后道面漆。缠布后的面漆涂刷两道。2.面涂刷时一定要涂层满布，不允许出现漏涂、针孔现象。涂层就将玻璃纤维完全覆盖浸透四.干燥与保养防腐完成后让其静置自行干燥，至少保持8h不能移动，使其不受淋雨、泡水，实干后方可运输。五.防腐层的补伤和补口在运输和安装过程中可能会出现防腐层的损伤，安装完成并验收合格后，还需要对防腐层进行补口补伤1.补伤时钢材表面的锈渍采用砂轮机除锈或手工除锈，其除锈等级要达到St3级以上2.补口补伤部位因其量小复杂，操作不便，检查人员易于疏忽，施工人员尤其要注意自觉质量3.防腐补口补伤所采用的防腐层应与相邻的防腐层相一致。新防腐层与旧防腐层的接茬呈阶梯式，接口处须搭接。搭接至少保持在50mm以上。环氧煤沥青防腐钢管介绍环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。

环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为首要成膜物，增加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。随着市政建设的不断发展,对管道的施工技术和施工质量也提出了越来越高的要求,对于埋地钢管的外防腐方面,目前我们已淘汰了石油沥青外防腐,统一采用环氧煤沥青防腐钢管。采用环氧煤沥青防腐钢管的优点是:兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小,不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。使用寿命较长。为了正确对埋地钢管采用环氧煤沥青防腐钢管,防腐层质量,延长埋地钢管的使用寿命,应严格按照以下要求施工:一、施工技米要求钢管表面处理。一般钢管表面都有氧化皮、锈蚀、油污、灰尘等,若不经处理,会直接影响涂层的附着力,为了防腐层的使用寿命,钢质表面处理需采用喷砂除锈,使基本面能达到SaZ(l/2)级(用肉眼看表面有明显的毛纹),除完锈应在6h内涂刷底漆。涂底漆。涂底漆可采用滚刷或漆刷,涂刷底漆要求尽量薄涂,一般为30拜m一5如m,应注意漆膜均匀不得漏涂。目前国内外防腐层应用效果评价很好，对其使用中产生的缺陷报道的很少。报道的主要缺点有、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等，而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段，如资料中提到阴极保护屏蔽的问题，到目前还没有关于防腐层实际运作中出现阴极保护屏蔽的实例报道。经过多年的实践表明，随着使用年限的增加，出现缺陷少的涂层系统是FBE/挤压聚乙烯3层结构防腐系统。