宁波H型钢弯曲机生产厂家联系方式,折弯机

检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。

4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。

6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。

7、调节滑块行程时，应调量小于100，以免损坏机器。

8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。

折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液 　压管道、油泵有无异常。

10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且 　二边同时折弯。

11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。 13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。

在具体操作中，要以和利用围岩的自承能力作为出发点，尽量对围岩的扰动，可以考虑采用“中洞，预留光爆层，光爆扩边”的复式开挖法。开挖导洞，根据断面尺寸来确定导洞断面大小，钻孔前测量中线和水平线，按画好的炮眼位置和顺序钻孔，装药和填炮泥与一般爆破相类似；然后再二次开挖，根据情况的不同来确定导洞挖掘的深度开挖光爆层，通过复式开挖法让光面爆破痕留存率达到90%以上，使开挖轮廓与设计轮廓更加吻合，围岩的扰动，能够很好地体现出奥法的施工优点