安顺生产服装压花胶厂家

凹凸压花硅胶使用方法：
1、将A、B两组分按重量1:1或者10:1混合搅拌均匀（使用电子称更加）
2、接着将搅拌均匀的硅胶放置真空机中，真空除泡（装载硅胶的容器不需要装满，以免除泡时硅胶溢出容器，没有气泡表示完成除泡完成）
3、将布料放在下模上，将除泡完成的硅胶均匀的抹在布料上（厚度适产品的情况而定）然后在硅胶上覆盖一层布料，上模再压紧加温。
4、完成以上步骤后，硅胶常温的时间为2-12小时完全固化；在烤台加温120-150度，可在十分钟之内完全固化。
5、温馨提示：操作本产品时要和使用过缩合型硅胶（工业级）的容器分开，要用未使用过缩合型硅胶容器操作此硅胶。不能接触含N、P、S等离子化合物以及含炔已乙烯基化合物，以免使铂催化剂中毒而不能固化，尤其是PVC中含Pb（铅）会使催化剂中毒某些有机颜料也会导致固化减慢或不会固化

服装压花胶是在服装加工领域用于实现压花效果的一种材料，以下是关于它的详细介绍：
一、定义与作用
服装压花胶是一种特殊的胶粘剂，它在服装制作过程中被用于将不同的织物层或装饰材料通过热压等方式牢固地粘合在一起，同时形成具有特定花纹、图案或纹理的压花效果，从而提升服装的美观度和装饰性。
二、特点
良好的粘性：能牢固地粘贴织物等材料，确保在穿着、洗涤等过程中压花部分不会轻易脱落。
耐高温性能：在热压过程中，需要承受一定的高温（通常几十摄氏度到上百摄氏度不等，具体依工艺和设备而定），而不会出现流淌、分解等影响使用的情况，压花形状和质量。
柔韧性：服装在穿着过程中会有各种弯曲、拉伸动作，压花胶应具有良好的柔韧性，使压花部位能随服装的形变而不破裂、不开胶。
耐水洗性能：经过多次水洗后，仍能保持压花效果和粘贴的牢固性。
三、分类
按成分分类：
聚氨酯类压花胶：具有较好的耐磨性、柔韧性和耐候性，常用于一些需要较高性要求的服装，如户外服装、运动服装等。
丙烯酸酯类压花胶：粘性较强，干燥速度相对较快，且透明度较好，适合用于一些轻薄织物或对外观要求较高的服装压花，比如时尚女装中的一些装饰性压花。
橡胶类压花胶：具有良好的弹性和柔韧性，成本相对较低，在一些大众服装、童装等领域有应用。
按固化方式分类：
热固化型压花胶：需要通过加热设备，如热压机、熨斗等施加一定的温度，在一定时间内使其固化完成压花过程，这是常见的类型。
常温固化型压花胶：在常温下经过一定时间就能自行固化，不过其固化速度相对较慢，使用场景相对受限，一般用于一些对生产效率要求不高的小型手工作坊或特殊工艺需求。
四、使用方法
准备材料和设备：选择合适的压花胶、要压花的服装面料及装饰材料（如蕾丝、皮革等），准备热压机或熨斗等加热设备。
涂胶方式：
可以采用刷涂的方式，用的刷子将压花胶均匀地涂抹在需要压花的部位。
对于一些大规模生产，也可使用喷涂设备进行喷涂，以提率且胶量均匀。
贴合与压花：将涂好胶的面料与装饰材料或另一层面料按照设计好的图案进行贴合，然后放入热压机或用熨斗在相应的温度、压力和时间条件下进行热压，形成压花效果。具体的温度、压力和时间参数需根据压花胶的产品说明以及服装面料的特性等来确定。
五、注意事项
在使用服装压花胶时，要确保工作环境通风良好，因为部分压花胶可能会散发一些气味，长时间处于不通风环境可能对操作人员的健康造成影响。
严格按照产品说明书上的要求控制温度、压力和时间等参数，以免出现压花效果不佳、面料损坏等情况。
不同面料对压花胶的适应性不同，在正式大规模生产前，好行小试，以确定佳的使用方案。

摩擦测试
平磨测试：
准备一块平整的磨料（如砂纸或摩擦测试材料），将压花胶应用后的服装样品（或模拟服装的小尺寸织物样品）固定在摩擦测试设备上（如马丁代尔耐磨试验机的样品夹具）。
设定摩擦参数，如压力（50 - 200 克 / 平方厘米）、摩擦速度（50 - 150 次 / 分钟）、摩擦次数（1000 - 5000 次）等。
让磨料与压花部位进行平磨，完成规定的摩擦次数后，观察压花部位是否有开胶、脱落、磨损等现象，以此来判断压花胶的平磨耐久性。
曲磨测试：
同样准备压花胶应用后的服装样品，将其固定在曲磨测试设备上（如的曲磨试验机），使其处于弯曲状态。
设定合适的曲磨参数，如压力（30 - 150 克 / 平方厘米）、曲磨速度（30 - 100 次 / 分钟）、曲磨次数（500 - 3000 次）等。
让磨料与处于弯曲状态的压花部位进行曲磨，完成规定的曲业

以下是丝印硅胶的详细使用方法和注意事项：
一、使用方法
（一）准备工作
选择合适的丝印硅胶类型：根据具体的生产需求、效率要求以及工作环境等因素，选择室温硫化丝印硅胶或热硫化丝印硅胶。室温硫化型适合小型手工作坊、DIY 爱好者或对生产效率要求不高的场景；热硫化型则适用于大规模工业化生产，能提高硫化速度和性能稳定。
准备丝网印刷设备：确保丝网印刷设备且状态良好，包括网版、刮刀、印刷台等。网版的目数要根据所印图案或文字的精细程度来选择，一般精细图案可选用较高目数的网版。
准备基材：将要印刷的基材清理干净，确保其表面干燥、无油污、灰尘等杂质。不同的基材如纺织品、皮革、塑料、陶瓷等，其表面特性不同，干净整洁的表面有助于丝印硅胶更好地附着。
（二）印刷操作
倒入硅胶：将选好的丝印硅胶适量倒入网版上，注意不要倒得过多，以免造成浪费或在印刷过程中溢出网版。
刮刀推动：用刮刀沿着网版的边缘从一端向另一端匀速推动，使丝印硅胶通过网版的网孔均匀地分布在印刷区域，从而形成所需的图案或文字。在推动刮刀时，要注意控制好压力和速度。压力过大可能导致网版损坏，尤其是对于高目数的网版更为敏感；速度过快则可能使图案或文字印制不完整，出现缺漏或模糊的情况。一般来说，初次印刷可行试印，调整好压力和速度后再正式印刷。

注意事项
（一）通风环境
在使用丝印硅胶时，要确保工作环境通风良好。因为部分丝印硅胶在硫化过程中可能会散发一些气味，长时间处于不通风环境可能对操作人员的健康造成影响。
（二）参数控制
严格按照产品说明书上的要求控制温度、时间等参数，特别是在使用热硫化丝印硅胶时，不准确的参数设置可能会导致丝印硅胶固化不完全、性能不佳等问题。同时，在印刷过程中，控制好刮刀的压力和速度也是关键，这关系到印刷效果的好坏。
（三）基材适应性
不同基材对丝印硅胶的适应性不同，在正式使用前，好行小试，以确定佳的使用方案，避免出现印刷效果不佳、结合不牢固等情况。例如，纺织品可能需要对其表面进行特殊处理（如涂覆底漆等）来提高丝印硅胶的附着性；而塑料基材可能存在不同的塑料类型，其与丝印硅胶的结合情况也有所不同。
（四）储存条件
丝印硅胶在储存时也有一定要求。一般应储存在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温环境。同时，要注意其保质期，超过保质期的丝印硅胶可能会出现性能下降、无法正常硫化等问题，所以要定期检查储存的丝印硅胶的状态。
通过遵循上述使用方法和注意事项，可以更好地运用丝印硅胶进行丝网印刷，获得理想的印刷效果和产品质量。


应用领域
服装行业：
T 恤、衬衫、牛仔裤等各类服装上的装饰压花，可增加服装的时尚感和个性化。
运动服装上的品牌标志和功能性图案压花，如透气孔、防滑条等。
鞋类制品：
运动鞋、皮鞋、帆布鞋等鞋子的鞋面、鞋帮和鞋底上的压花，既可以起到装饰作用，又可以增加摩擦力和耐磨性。
例如，在运动鞋的鞋底上压出特殊的纹路，可以提高抓地力，防止滑倒。
箱包行业：
手提包、背包、钱包等箱包的表面压花，可以打造出特的品牌标识和时尚的外观。
一些箱包还会采用压花硅胶来制作立体的装饰图案，提升产品的品质感。
家居用品：
窗帘、床上用品、沙发垫等家居纺织品上的压花，可以增加家居的温馨感和装饰性。
例如，在窗帘上压出精美的花纹，可以为房间增添一份优雅的氛围。
汽车内饰：
汽车座椅、方向盘套、脚垫等汽车内饰部件上的压花，可以提升汽车的内饰档次和个性化。
一些汽车品牌会在座椅上使用压花硅胶来制作品牌标志和特的图案。