单组分手工聚脲船舶聚脲涂料

聚脲具有广泛的用途，可用在任何需要工业涂料的地方。它可用于钢结构防腐（管道、化工储罐等），混凝土保护，屋面防水保温，水池防护内衬（涂层无接缝），工业地坪，耐磨衬里，垃圾填埋处理以及影视道具、建筑装潢、浮力材料、水上娱乐等领域。

聚脲产品可大范围用于皮卡、集装箱车、中型客车的衬里，能起到优良的耐磨、防腐、保护和装饰作用。此外还可用于水泥、砂浆处理设备衬里;振动筛设备衬里;浮选槽衬里;滚动回转筛、洗矿滚筒衬里;旋转分离器衬里;研磨设备衬里;水力分离器衬里等。

技术优点

1、涂层致密、连续、无接缝，防护性能十分；

2、将材料保护和喷涂技术有机地结合起来，大大提高工程的质量和进度；

3、色彩艳丽，任意可调，将改变中国钢结构“流黄水”的面貌；

4、施工速度快，一台设备需3～4人操作，每天可施工1000平方米以上，是传统工艺的15～20倍，大限度地减少了天气对施工进度的影响；

从管道防腐施工蚀质量的统一性来说，质量可靠程度也是选择防腐施工蚀材料的重要因素。
  1.无有机溶剂挥发，符合环保要求；
2.快速固化，几秒胶凝，管道连续喷涂不流淌，适合流水作业线施工；
3.可厚涂，防腐施工致密无接缝，焊缝影响程度小；
4.力学强度高，搬运、吊装、运输、回填过程中不易损伤；
5.的耐化学品学品性；
6.可以低温固化，施工温度范围宽；
7.介电强度高；
8.可采用同种材料进行现场补口，补口搭接处附着力、密封性好；
9.新的聚脲防腐施工施工具有可调的固化速度和的耐候性；

实际上不存在“完全纯聚脲”，在聚脲A组分的异氰酸预聚体和半预聚物中含有约40%的端羟基聚醚，尽管R组分中全部是端氨基聚醚和端氨基扩链剂，在聚脲涂膜中也只有约80%的氨基成分，还有约20%的羟基成分，此外还有一定百分比的助剂（它们不是氨基成分），故“完全%纯聚脲”并不是全部都是氨基成分。“纯聚脲”并不纯，也和半聚脲一样是氨基成分和羟基成分的混杂体，只不过是氨基成分略多一点而已。聚脲和半聚脲在化学成分上没有质的差别，只有量的差异；在技术性能上也各有优劣。

完全氨基成分的“纯聚脲”，刚性过大，柔韧性不足，没有多大实用价值，现实中亦不存在。通过对半聚脲配方的合理设计，调节氨基和羟基成分的配比，可得到氨基成分在50%-80%，刚柔相济的上档次半聚脲，其技术性能完全可和聚脲比美；特别是在水泥基材料防护领域，其性能略优于聚脲。聚脲并非性能完整的"涂料"，如耐高温性，耐强酸及溶剂腐蚀性，阻燃性，抗黄变性及防静等方面就有些差强人意。故需要与高分子家族的其它成员取长补短，进行改性。聚脲类涂料中的异氰酸酯多官能团，决定了它可与多种树脂进行改性（如聚酯，聚醚，环氧，有机硅，丙烯酸等），以满足不同的使用要求。通过采用特殊功能树脂对半聚脲改性，可获得性能，用途普遍，的上档次半聚脲，以满足国民经济的多样化要求。例如通过有机硅改性可提高耐热性和耐候性；酚醛树脂改性可提高耐热性，阻燃性，耐强酸及溶剂腐蚀性；聚硫橡胶改性可提高耐化学性及水蒸气透过性等。