大庆定制视觉送料机厂家

全自动多功能送料机降低了对熟练工人的依赖，也减轻了工人的劳动强度，智能视觉送料机可实现一人多机操作，有利于提率、降低人力成本。工人不需要再靠近冲床工作区域，所以基本杜绝了人身伤害事故的发生，安全性大为提高。

现在很多冲压企业还是存在着大量人工送料的问题，由于人工冲压危险性高，用人成本也在提高，越来越多的老板开始进行半自动化或全智能化进行冲压生产，冲床智能视觉送料机，又称视觉送料机或智能数控。

我们将冲压的产品放到摄像头识别区域内，然后系统选取产品，机器进行自主学习，自动抓取产品的宽度和长度，实现冲压。与传统冲压相比，用机器不仅安全性有了提高，并且工作效率和用料成本带来的经济效益更是会得到大幅度的提升，目前视觉送料机是适合所有冲床配套使用的。

无论是冲床给料机、数控给料机还是滚轮给料机，它们在工作中基本上都会遇到这样的问题，但不同的给料机遇到这样的问题，原因是不同的。但它们有一个共同的原因，即用户可能没有处理材料的边缘，以打滑材料。除此之外，其他原因也有所不同。

(1).冲床给料机。原因：用户使用给料机时气压是否稳定，检查微调螺钉和微调螺母（主要决定给料长度），检查给料机的采购时间和使用强度，检查给料机是否漏气。

(2).数控给料机。检查偏心盘调整是否到位。

(3).滚轮给料机。检查数据设置是否准确。

使用各个阶段的维护保养：

1.生产前：

检查交接记录，及时记录问题。加油时间、定量、定质，严格按照送料机润滑图规定。

为润滑系统畅通，检查电机和传动部件是否正常，生产前无异常，如果停机超过8小时，启动电机运行2-3分钟，无需卷绕材料。

2.生产中使用送料机：

定期检查设备各部件的运行情况和润滑系统的工作情况。如发现异常情况，应立即停机，并及时通知维修人员进行处理。送料机每个导轨表面和保护罩上严禁放置工具、工件、螺丝或杂物。

3.生产工作完成后：

清除导轨表面的铁屑和油渍，清除滚筒内的杂物，保持滚筒清洁。清除送料机周围的铁屑和杂物。

检查电气控制箱的电气部件。清理电箱内的垃圾，电箱内外无灰尘，确保风扇清洁，箱门无损坏。检查电气部件是否松动，接线端子是否松动，并保持线路编号清晰、完整。

清理电动机上的油污，保持电动机风扇盖正常。并检查蛇皮管是否脱落、断裂、油污、防水弯头是否完整。

随着我国轻工业和重工业的发展，自动化设备在其生产过程中的应用越来越广泛。目前，它是生产和加工中的一个重要步骤。与传统的材料运输相比，它是通过人力来解决的。这样做的缺点是增加了生产成本，浪费了人力资源。在工业自动化时代，如果我们仍然以传统的方式运作，利润将大大降低。然后，全自动送料机的出现将取代进行一系列操作（冲床自动送料机）。