全自动振动时效仪金属仪钢板焊接应力消除机消除内应力仪机器设备

振动时效的优势
聚动时效所以能够部分地取代热时效，在实际当中核广泛应用，
是与该项技术具有的
一些明显的特征分不开的。
1、投资少适用性强与传统的热时效相比它无需庞
大的时效炉，现代工业中的大型铸件
与焊接件越来越多也越来越大，如采用热时效消
消除度力则需建造大型时效炉，不仅造价昂贵、
利用率低，而且炉内温度很难均匀，消除
应力效果差。采用振动时效
放可以完全避免这些问题。
利用章目前对长达几米至几十米的桥梁、船舶、化工器
械的大型焊接件和重达几吨至几十吨
的超重型铸件，较多地采用了振动时效。
2生产周期短。热时效往需要经过数一
十小时的周期方能完成，而振动时效-般
的超重型铸件,较多地采用了振动时效。
经过数十小时的周期方能完成，
而振动时效一般
、 生产周期短。热时效往往需要
件在时效前后的往返运输。
只叙毕万即可元成，而且。策功时双不受场地职制可减工场
圣凑而且可以消除加工过程中
如将振动设备安置在机械加
工生产线上，不仅使生产安排更加紧
产生的应力。一压
上使用方便.振动时效设备体积小、重量轻，
便于携带,我国目前生产的激振器可振动
处理30吨以下的工件，但振动装置本身仅重几十
-公斤。正是由于振动处理
不受场地限制，
振动装置又可携至现场，所以这种
工艺与热时效相比，使用简便，
适应性较强，可安排在任
何工序之间也可多次进行。，
4、节约能源，降低成本
无废渣、废气及辐射等污染。
在工件的共振频率下进行时效处
理，耗能极小。实践证明，功率为025至1
鸟力的机械式激振器可振动150吨以下的工件。
~ 10%。加之热时效
效时均需要以煤、
其能源消耗仅为热时效的3~5%,成本仅为热时效的8
能够满足
成来越高的环保要求。故振
油等做为燃料不可必免地要排出大
动时效已逐渐成为去应力的选择。
5、机械性能显著提高。
经过振动时效处理的工件其残余应力可以被消除20-8%在加在
热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、
脱碳及硬度降低等缺陷。
还可以提高构件
杭变形的能
力，稳定构件的精度，提高机械质量。
实践证明，振动时效适用于碳素结构钢、
低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属(铜、铝、
锌及其合生)等材质的铸件、锻件、焊接件及机加工件的应力消除。