祥腾8710涂料售前咨询电话

固含量80%使用方法辊涂，喷涂包装规格23+2千克/组平米用量0.3千克固化剂比例10：1

要正确施工8710饮用水涂料，需要遵循以下步骤：

表面处理‌：
确保被涂物表面清洁、干燥，无油污、锈迹、氧化皮、焊渣、浮锈、灰尘等异物‌。
对于金属表面，要求进行喷砂、抛丸除锈，达到国标Sa212级‌。
‌涂料准备‌：
开桶后将涂料搅拌至桶底无沉积物无色差‌。
如果涂料太稠，可适当添加稀释剂，用量为3~10%‌。
按规定的重量比（如甲:乙=3:1）混合均匀，混合后需熟化三分钟后方可使用‌。
‌涂装方法‌：
可采用刷涂、滚涂、喷涂（包括高压无气喷涂和空气喷涂）等方法进行施工‌。
涂装时应确保涂层均匀，无漏涂、起泡、脱落等缺陷‌。
‌涂层固化‌：
涂料涂覆完成后，需要在适宜的条件下固化，以达到佳的防腐效果‌。
后一道面漆涂装完工后，应自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时，应适当延长固化时间‌。
‌质量检查‌：
涂层固化后，进行质量检查，确保涂层符合相关标准要求，如涂层厚度、附着力、耐水性等‌。
遵循以上步骤，可以确保8710饮用水涂料的正确施工，从而提供有效的防腐保护，保障饮用水的安全。

8710涂料是由多种成分组成的双组份涂料‌，详细组成如下：

主要成膜物质‌：包括聚氨酯树脂、改性环氧树脂、丙烯酸以及其他特种树脂。这些树脂为涂料提供了的防腐、防水和耐候性能‌

‌颜填料‌：作为涂料的填充物和色彩来源，同时也有助于增强涂料的防腐和耐磨性能‌

‌助剂‌：包括引发剂、助剂等，它们在涂料中起到分散、稳定、增稠、流平等作用，有助于改善涂料的施工性能和成膜质量‌

溶剂‌：用于调节涂料的粘度，便于施工。在涂料固化过程中，溶剂会逐渐挥发‌

‌特种固化剂‌：与涂料中的树脂成分发生化学反应，形成坚固的漆膜，是涂料固化过程中不可或缺的一部分‌

具体来说，8710涂料的甲组份可能由聚氨酯树脂、引发剂颜填料等组成，而乙组份则可能由苯乙烯、丙烯腈等活性单体或其他特种固化剂组成。双组份混合后，形成具有协同效应的聚氨酯一丙烯酸酯聚合物共混互穿网络，从而赋予涂料的防腐、防水和耐候性能‌

IPN8710防腐涂料是一种附着力强且坚韧丰满的一种供水管道及污水管道常用防腐涂料。分为油性系列和水性系列，油性系列主要用于重工业管道防腐、船舶、供热设备、桥梁工程、钢结构防腐工程；水性系列用于混凝土表面的防腐防水工程。   IPN8710-2B新型高分子防腐涂料是由改性丙烯酸和环氧、氯化烯烃以及聚氨酯等为基料，加入防腐颜料、助剂等组成的涂料。在腐蚀较为严重或采用重防腐情况下，为增加涂层的耐久性，可使用玻璃布增强。先涂刷一道涂料，再用玻璃纤维布包裹一层后，再用该产品刷涂二道，确保涂料能充分的将玻璃纤维布遮盖，具体要按照现场施工工艺或图纸设计要求进行。
产品特点
 施工简便、安全。 耐强酸、强碱、盐、油等液体介质的腐蚀。附着力强，粘结强度高。、可用于饮用水工程的防腐防水抗渗。涂层韧性好，抗渗透性好。
IPN8710防腐涂料用于地下综合管廊、污水处理厂、钢结构、船舶、食品工业、生物工程等防腐，特别用于工业、生活污水处理长砼结构的防护、输水管道的防护，也适用于发电厂凉水塔内壁的防腐，垃圾掩埋场钢结构及混凝土结构的防腐。