陕西无溶剂涂料多色可选

无溶剂环氧涂料
用途：
无溶剂环氧涂料具有强度大，固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点，目前广泛应用于埋地管道内外防腐及补口、环氧粉末涂层修补液、弯头防腐、热收缩带 套底漆、各种异型件、埋地管道防腐大修等重防腐领域。使用温度小于70℃。


适用范围：
●要求美观、防尘的电子、印刷、粉体、化学、电脑生产行业车间，停车场也可用于学校办公室、家庭地坪。
性能特点：
●选用128系列环氧树脂加固化剂制成。
●表面滑爽、亮丽、漆膜、抗粘污略带桔皮效果。
●的固含量，无溶剂不含任何VOC有机挥发物，安全环保。
●漆膜硬度好达5H，耐磨，的抗刮伤力。
●有多种颜色可选，也可按客户色生产。

无溶剂环氧树脂防腐涂料
无溶剂环氧陶瓷涂料功能用途：无溶剂环氧陶瓷涂料广泛应用于管道、罐、槽、水泥地的内防腐，输送污水、饮用水、中水的钢管、铸铁管、混凝土管内涂层，其卫生安全性检验符合《人民共和国卫生部国家涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件》。

绝缘漆分为：

绝缘漆（又名凡立水）,是一种重要的绝缘材料，它的主要作用是控制电流在电气设备中的流向，使导电体与其它部位绝缘体以及不同电位的导电体相互隔离，从而电机、电器的可靠运行。绝缘漆广泛应用于电机、电器、电子等电工产品上。绝缘漆，俗称：凡立水（有自干型、烘烤型、无溶剂型）


无溶剂环氧陶瓷涂料特性：

树脂结构中提供良好耐化学性能，甲基、亚甲基提供韧性，羟基提供粘接性能，苯环结构提供耐高温和刚性，决定无溶剂环氧陶瓷涂料有以下特性：

（1）附着力：涂装的油漆非常牢靠，不易掉漆。对于金属钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢（改性环氧漆）、混凝土、木材等材料觉有优良的附着力。

（2）机械性能优良，耐磨，耐冲击：无溶剂环氧陶瓷涂料漆膜坚韧，抗冲击、耐磨，韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装。且不易因温度变化等要素引起龟裂。

（3）耐腐蚀、抗渗性能：环氧树脂结构稳定，使涂层能耐酸、耐碱、耐有机溶剂；环氧涂料固化后结构致密，使腐蚀物质难以渗透，抗渗性能强。

（4）环氧基团有较活泼化学性，能制备多种防腐涂料。如可制成无溶剂涂料、高固体份涂料、粉末涂料、水性涂料（防腐涂料发展的方向）等环保涂料。

（5）高度的储存稳定性，保质期长。在不加固化剂情况下，环氧树脂涂料不会固化，一般可放置2年左右。

（7）对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好。一般需要在大于5℃环境使用。

无溶剂环氧陶瓷涂料，高硬度9H（热态6H）,高温下硬度几乎无变化，不错的高耐磨、耐高温、耐溶剂、耐酸碱、耐盐水煮、防腐蚀……超耐候(>30年),优良的耐老化性,预防光线直射性能。色彩丰富鲜艳,光泽可以从亚光到高光(需罩专项使用面漆)，拨水(疏水/增水和水的接触角60-100度)无溶剂环氧陶瓷涂料用在脱硫塔、烟道、集装箱、污水池系列，等领域。产品性质：1.用纳米无机组分为成膜材料2.比重：1.20~1.45g/cm33.黏度：9~13s(岩田2号杯)
4.稀释剂：异丙醇或乙醇或去离子水或丁酮.本料可常温或冷藏储存,若超过贮存期（6个月），则应先检验粘度、颜色及表面效果是否合格。熟化方法A组份加水溶性色粉或色浆加填料将A组充分滚匀3~10min，（油漆配比为A:B=2：1），再将B组份按全部加入继续滚匀3~24h（常温或温度16℃左右，低温适当延长时间，建议滚匀速度为90-110rpm），涂料滚匀后应在3~24h内使用完毕，或冷藏储存7~30天。用前滚动多久静置多久再喷涂。
本公司所提供涂料均可直接施工，一般不用稀释。为了得到较好的表面效果，施工前应用100~400目滤网过滤。涂装线可选择手动喷涂或自动喷涂，具体的喷涂方法，要根据工件的几何形状和涂装量来选择。
底材本涂料建议前处理工作如下：A.除油，可采用常见的预酸洗/脱脂处理工艺B.喷砂，采用80~120目左右石英砂打磨，粗糙度为3-5μm。
由于客户需求由用途不同而变化，所以在使用涂料前应该测试每一种新的原料和生产过程的配套适用性。通常底材经前处理后要尽快涂装，避免受湿度影响和形成氧化膜等污染。如放置，则应放在室温干燥房内，以免因气温升降而产生水蒸汽附在工件表面上。



瓷釉涂料
具有防渗、防水、防腐作用。涂层表面平整、光亮、饱满、具有瓷釉感。该涂料底漆和面漆配套使用效果更好。

具体施工方案如下：

　　1. 砼结构：(如消防水池、饮用水池、冷却塔、污水池、食品厂墙面等)直接喷涂或辊涂瓷釉底漆2遍+瓷釉面漆2遍。

　　1.1涂装瓷釉涂料底漆2道(0.4kg/㎡)。

　　1.2涂装瓷釉涂料面漆2道(0.35kg/㎡)

　　2.钢结构：(如钢制蓄水池或钢铁制品表面)基面除锈：喷砂2.1除锈达Sa2.5级或人工除锈达到St3级。

　　2.2涂装瓷釉涂料底漆2道(0.4kg/㎡)。

　　2.3涂装瓷釉涂料面漆2道(0.35kg/㎡)


01瓷釉防霉防腐涂料是由改性高分子树脂，其他改性树脂颜料填料，助剂，溶剂等与固化剂配套组成双组份防腐防霉涂料。

参数规格
1 瓷釉涂料涂层表面平整、光亮、饱满、具有瓷釉感。

2 涂层具有良好的附着力、耐磨性、柔韧性，克服了瓷釉易存龟裂的缺点。

3 涂层具有X异的耐水、耐蒸汽、耐油、耐碱其它介质的性能。

4涂层表面的污物可用肥皂、洗涤剂等除去，不影响外观。

5易返修，长期使用后，可方便地进行重涂，翻旧如新。

适用范围
输水管道 —— 降低管道水流阻力，提高输水量，减少砂子、铁锈的沉积，延长水管使用寿命。
蓄水池、污水池、饮用水池 —— 具有防渗、防水、防腐作用，表面易清洗，抑制微生物的生长。

混凝土墙面地面 —— 啤酒厂、食品厂、饮料厂、纯净水厂、制药厂、医院制剂室及其它厂房。
涂装说明
1 混凝土表面含水率应低于8%，打磨除去混凝土表面松动层，凹陷或裂缝处应修补后涂装；玻璃钢表面要进行拉毛处理；
钢铁表面喷砂除锈达到Sa2.5X或手工除锈St3X，涂两道防腐底漆和两道中间漆。

2 施工条件：环境温度10℃-35℃，相对湿度85%以下；露天作业时，雨、雪、风沙等恶劣天气，严禁涂装。

3. 涂料配比：组份 A : 组份 B == 100 : 25 （以标签标注为准）

4 涂料配制：使用前将组份 A 搅拌均匀后，按比例加入组份 B 再混合搅拌均匀，熟化15min即可施工。施工粘度用X稀释剂调节，用量不X过10%。混合后的涂料在适用期内（6 h）用完。
5 干燥时间：表干≤4h ；实干≤24h。
6 施工方法：高压无气喷涂、有气喷涂、滚涂和刷涂。
7 涂装间隔：以涂层表干（4h）。不大于7天，若涂层干硬则需进行拉毛处理。
8 涂料用量：在干膜厚度40um的条件下，理论用量为10.2 m2/kg。实际用量会因不同因素影响而不同，如涂装方法、施工环境、被涂物结构及表面平整性等，通常比理论用量多30%-80%