固含量环氧陶瓷涂料管道玻璃钢涂料环氧红丹漆

产地北京规格25千克/桶用量0.3千克耐温度260分类无溶剂环氧树涂料毒性使用方法手刷，喷涂施工要求低表面处理

无溶剂环氧涂料由于其实现了的防腐性能和零VOC的结合，成为重防腐涂料的宠儿，无溶剂环氧厚涂涂料管道补口简介：
管道补口对于地下管道特别是采用环氧熔结防腐粉末涂装的地下管道，采用无溶剂环氧涂料补被证明是一种行之有效的方法其涂层性能完全可与原熔结环氧粉末涂层相媲美。无溶剂环氧相对于普通的环氧漆来讲施工工艺上是有不同的要求和相对严格的施工条件对于传统的涂装工艺要有一些改善才能适应。无溶剂环氧涂料的基本特性无溶剂环氧涂料有抵抗腐蚀、抵抗化学物品和溶剂、防止摩擦方面的性能是很好的。对经过良好处理的表面附着力很强用喷砂处理到 Sa2.5 级的处理方法被证明是很好的方法。一般来说喷砂的标准越高涂层系统的防护性越强。使用无溶剂环氧能节约成本并産生非常可观的经济效益和环保效应。在 4-5 年内花费于涂料保养上的费用可以大大节省。其次与传统防锈漆相比无溶剂环氧漆在经过较长的使用期后仍能保持较好的表面外观。再次由于涂料的固体含量几乎高达 相对可以节省涂装的工作时间。因此对于造船施工来讲可以节省人工从而节省开支。例如总厚度 400μm 的涂层膜厚要求对于低固体分含量的油漆来说起码需要 5道涂层才能达到规定的膜厚但对于无溶剂环氧来说只需要 2 道 200μm 的膜厚即可。所以尽管无溶剂环氧涂料的单价比较高但每 ㎡ 所耗的费用比反而比较低。另外由于无溶剂环氧涂料与其他产品的大区别无论在熟化或者应用时都不需要溶剂或水，低粘度的胺固化剂、液态的环氧树脂和顔料结合形成的涂层具有非同一般的特性。

溶剂型环氧树脂陶瓷涂料与无溶剂环氧树脂陶瓷涂料对比：
 1、环保性溶剂型：有溶剂挥发，施工环境一定要通风，降低溶剂挥发中的有害物质对施工人员身体造成伤害，还有刺激性气味。
无溶剂型：此环氧陶瓷涂料整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌;表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境、地面，符合卫生要求。不含刺激性易燃液体，施工时没有溶剂挥发，无气味，属于环保产品，在狭小的舱室及通风条件差的场合，也能施工。
安全性
溶剂型：溶剂型环氧陶瓷涂料没有易燃有机溶剂挥发，不属易燃物品，对贮、运、施工都安全可靠，但材料中的助剂会产生溶剂挥发，而溶剂挥发中产生的有害物质对施工人员身体会造成很大的伤害。
无溶剂型：因无易燃、易挥发有机溶剂，不属易燃物品，抗渗透，耐化学药品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容忍力;对贮、运、施工都安全可靠，对施工人员身体不会造成伤害。
纯环氧树脂漆，完全无溶剂、无任何其它添加物。固化剂色泽浅、粘度低，完全不含苯胺。附着力，硬度高、强度好

环保型无溶剂环氧涂料：
无溶剂环氧涂料是一种高固体分涂料，其主要组成成分包括环氧树脂、颜填料、活性稀释剂、助剂以及特种固化剂等。环氧树脂是涂料的基体树脂，提供良好的粘附性和耐化学性。颜填料则赋予涂料颜色和遮盖力，同时提高涂层的耐磨性和耐久性。活性稀释剂用于调整涂料的黏度，使其易于施工。助剂则起到改善涂层性能、增强涂料稳定性的作用。后，特种固化剂确保涂层具有良好的耐热性、耐磨性以及优良的物理力学性能。
低挥发性有机化合物（VOC）排放，传统溶剂型涂料在施工和干燥过程中会释放大量的 VOC，这些有机化合物不仅对大气造成污染，还会在一定程度上形成光化学烟雾，影响空气质量和人们的健康。而无溶剂环氧涂料基本不含有机溶剂，VOC 排放量极低，甚至可以达到零排放，大大减少了对大气环境的负面影响。使用无溶剂环氧涂料可以确保不会因涂料泄漏而对地下水造成污染。无溶剂环氧涂料无有机溶剂挥发，施工人员在施工过程中接触到的有害物质大大减少，降低了职业健康风险。对于从事涂料施工的工人来说，使用无溶剂环氧涂料可以提供一个更加安全的工作环境，减少职业病的发生几率。

无溶剂环氧防腐涂料具有优良的防腐蚀性、的附着力、一次性成膜厚、低VOC含量、安全环保等特点。  固含接近，挥发性溶剂含量极少，能够减少有机溶剂挥发对空气的污染，VOC含量极低，符合环保及施工安全要求。相同涂膜厚度的情况所需涂料量比溶剂型环氧涂料少。 一次性成膜较厚，可减少施工道数，从而降低涂装施工费用。
无溶剂环氧防腐涂料划格附着力≤1级，拉开发附着力＞15MPa，了涂层在液态介质腐蚀环境下的耐久性。
无溶剂环氧防腐涂料固体分接近，因不含挥发性有机溶剂，在干燥成膜过程中不会形成孔隙，且成膜厚，涂膜致密性好，能有效抵挡水、氧等腐蚀性介质透过涂层而腐蚀钢材。
无溶剂环氧防腐涂料适用于输油气管道防腐、油水井套管防腐、输油管道防腐、石油储罐防腐，以及其他含有酸碱腐蚀介质的容器及设备的重防腐保护。特别适合于小空间密闭容器及通风不良环境下的施工，以确保施工安全和避免环境污染。

产品特征
1）高固体份：一次可达到较为理想的厚度。
2）固化后性能：固化周期短，成膜硬度高，无溶剂：采用反应型活性环氧树脂。无游离胺残留。
3）耐蚀性好：具有良好耐酸水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性，同时具有优良的耐磨、耐冲压性、
耐洗刷性等物理特性。干燥迅速：经施工涂装后，能很快干燥成膜。
4）装饰性较好：即具有的防腐性能， 同时也具有较好的装饰性。
5）施工、维修方便：在使用中不易产生裂纹且易清洗、易维修保养.可满足现代工业对地坪的需要。是现代工业较理想的长效防腐涂料。
适用范围：
污水处理池内壁、污水管道内外壁、生活垃圾储存及渗滤液池内壁、桥梁及桩基、海底隧道、矿井、潮汐码头、海上转井平台、洞库油库、各类储罐等。
安全：施工现场无须设置危险品仓库，在施工过程中没有有毒有害溶剂挥发。特别是在有盖相对密闭的环境中不会对施工人员身体产生危害。施工设备无须防爆防火，不会发生人身伤害及重大责任事故。
可以在潮湿基面涂装，并且粘接强度≥2.0Mpa以上，国标1.5MPa，（干燥基面粘结强度≥5MPa）。所以完全适合新建或维修项目的现场要求，既工程质量，又可以缩短工期工程进度。
防腐性能：
技术指标：20%HSO4、40%NaOH、20%HCL，10天，无气泡、开裂、脱落、粉化；
降低节约成本：适合新建或维修项目的现场要求，既工程质量和进度，又可以缩短工期从而降低工程成本。
【表面处理】去除被涂物表面灰尘、油污等杂质;钢材表面采用喷砂或机械除锈。
【施工条件】涂装温度范围10℃～35℃，相对湿度85%以下。雨、雪、风沙等恶劣天气，不能露天装。

无溶剂液体环氧涂料可以一次性厚涂达到2000μm以上，工效高，涂敷速度快，提、提高功效、降低成本、环保、节能、，是涂料工业发展方向的新产品、新技术。不含任何有机溶剂和活性稀释剂，符合环保和安全要求，固体含量接近，适用于机械喷涂，可厚涂一次成形，涂层密实、无针孔，省料、省时、省工，降低成本，是涂料工业发展的方向。涂层光滑、坚韧、耐水、耐磨、耐化学介质浸蚀，防腐性能优良，是好的内防腐材料。可加热或常温涂敷，常温固化养生，施工方法简便易行。环氧陶瓷涂层光滑，磨阻系数低，适用于钢管、铸铁管、混凝土管等输水管道内涂，可降低磨阻，增加输量，减少投资。也适用于钢储罐、混凝土、凉水塔、污水厂、码头等设备的内外防腐。