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振动标准
振动表示物力运动的特征量的是加速度、速度、位移，这三个量都可以作为振动强度的依据，一般齿轮箱、带滚珠轴承、高频率的设备适用加速度作为依据，一般风机和汽轮机适用已位移或速度作为依据，近些年大型机组及风机也有使用轴振作为振动标准为依据的。
位移与速度的转换关系（对应值）
υms（mm/s） 1.12 1.8 2.8 4.5 7.1 11.2 18 28
Xp-p(um) 10 16 25 41 63 100 162 250
相同的振动位移频率越高速度就越大，在以位移为振动强度时，高转速的位移量允许值要更高一些。

振动大原因，如何处理
汽轮机、汽轮机低压转子、发电机转子、励磁机转子、锅炉的引风机、离心风机、轴流风机、压缩机、锅炉的送风机一次风机、二次送风机大型凝结水泵、大型电动机、排粉机、火检风机、轴流引风机、电厂磨煤风机、破碎机、水轮机，大型非标转动设备等，这些设备都可以采用现场动平衡的方法来进行平衡工作。
每次停机检修期间，停机检修的时间要定期检查更换轴承，检查叶轮清理叶轮脏杂物附着物，如有磨损要及时补焊及防磨处理，定期做现场动平衡。
风机是工厂重要机械设备，需要定期保养与维护。风机叶轮长时间运转内部的介质如煤粉、二氧化硫、水泥循环、颗粒粉状产生磨损、风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，破坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，噪声变大，基础振动。如不及时维护保养会产生严重的安全事故。所以风机做现场动平衡非常重要及必要。

设备运行故障监测诊断，振动原因分析
设备故障诊断（振动检测监视）的目的是：
1）能及时地正确地对各种设备状态或故障状态作出诊断，预防或消除故障，对设备的安全运行进行必要的指导及技术支持，提髙设备运行的可靠性、安全性把故障损失降到低低水平。
2）设备发挥其设计运行能力，合理的制定检测，保养，运行监测及维修制度，以便在允许的条件下充分挖掘设备潜力延长服运行期限和使用寿命，长期安全运行。
3）通过检测监视、故障分析、在常规的检修期间对设备做现场动平衡监测、试验，如有问题通过配重让设备达到优良状态，为设备运行条件延长使用周期提高健康水平提供数据和信息，通过现场动平衡分析通过周期性。