南京水库浮船泵站设计,浮坞泵站

为了提高取水泵船的使用年限确保 30 年以上，并因船体外壳板水下部分终身无法维护。因此要求，全船水下外板厚度（≥6mm）满足使用年限要求；并且选用船用防污防腐材料（防水藻、螺等水生物）和工艺处理。

我公司船体采用Q235钢板，船体焊接完成后，先采用煤油渗透技术检查焊缝质量，再采用超声波探伤技术复检，确保焊接质量合格；然后采用自动抛丸除锈设备进行喷丸除锈处理，除锈质量等级要求达到（GB8923-88)中的Sa1/2标准，钢板经除锈处理后2小时内无气喷涂道底漆，底漆采用H06-1-1环氧富锌底漆、中间漆采用H53-6环氧云铁中间漆，面漆采用J52-11氯化橡胶面漆,涂层要求二底一中二面（其中一道面漆应在安装完工后工地涂制）。

这一技术能完全去除金属表面的氧化物和锈斑，并在金属表面形成毛糙的接触面，使油漆的附着力提高5倍以上，船舶的使用寿命20年以上。

取水泵船的设计和制造，采取各种有效技术措施，将水泵振动减小到低（振动值应小于 JB/T8097 和 GB10889 的规定），并不出现低频喘振。要求水泵基座区域的甲板厚度加厚（≥16mm）。

拦污设施：设两道拦污设施，船体外侧设粗拦污栅，水泵吸水管喇叭口设格栅网罩，间距执行 GB50013-2006，并校核过栅流速。为确保可靠供水，取水口处拦污格栅和拦污网考虑方便清洗。

水泵分别采用软启动控制。泵船上控制系统设置向远方控制室、泵船控制室控制、就地手动控制的切换装置，并提供向远方控制室传输设备运行状态信号的接口。

我公司负责取水泵船内所有仪表、控制系统的系统设计、安装设计和仪表、控制系统的供货及连接电缆、仪表阀门、取样导管、安装材料等全套供货及调试、试运行。

随泵船供货的仪表和控制设备，选用通用产品，并符合国家的有关标准，所配套供应的仪表和控制设备的选型将由买方认可，这些仪表和控制设备安全、可靠，并与全厂热控设备选型相一致，与买方整体设计方案相协调。所有测温元件为非接地型，所有现场就地仪表设备满足防护等级 IP67。

泵船仪表和控制系统电源由我公司自行解决，电源类型为～220V/380V，50HZ、直流 48V 或24V。泵船 PLC 控制系统电源采用～220V，并且配置 UPS 装置，UPS 蓄电池的容量当控制系统进线电源均消失时能维持控制系统在任何一种工况下持续工作 30 分钟。