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车轮径向冲击测试机滚筒式脚轮受冲击试验仪器

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型号zj-8021加工定制控制箱体手持式类摇控器名称脚轮冲击试验机品牌正杰安全防护框约800*800*500mm检测对象各类型脚轮过冲保护柱2个

我们使用一台适用于脚轮冲击试验的设备(可能是类似冲击试验机的设备),该设备应具备以下基本功能:
能够施加预设的冲击力和速度。
能够测量和记录冲击过程中的各项参数(如冲击力、冲击时间、位移等)。
需要配备安全防护装置,确保实验过程的安全。

冲击过程控制:
试验机通过控制器控制冲击摆的释放高度和速度,以产生预定的冲击能量。启动试验机,使冲击头按照预设参数对脚轮进行冲击
冲击过程中,冲击传感器实时测量和记录冲击力、位移等参数,并将数据传输给控制器进行数据处理和分析。
观察并记录冲击过程中的各项参数变化,如冲击力峰值、冲击时间、样品变形情况等。
在整个实验过程中,应严格遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全。



试验原理
能量守恒定律:
在冲击试验过程中,冲击试验机通过某种方式(如摆锤自由下落)将势能转化为动能,对脚轮试样施加冲击力。
根据能量守恒定律,摆锤下落前的势能与冲击试样后剩余的势能及冲击过程中耗散的能量(如试样的破坏能、摩擦损失等)之和相等。
通过测量摆锤下落前后的高度差或速度变化,可以计算出冲击过程中传递给试样的能量,即冲击功。

欧洲的脚轮测试标准中,抗冲击测试是一个关键环节,旨在评估脚轮在受到外力冲击时的性和稳定性
将脚轮垂直倒向安装在地面测试平台上,确保脚轮稳固且安装位置符合测试要求。
准备一个质量为5KG(±2%)的重物,作为冲击源。这个重物的质量允许有一定的偏差范围,以模拟不同情况下的冲击载荷。

高度设定:将重物放置在距离脚轮轮边200mm的高度上,允许的高度偏差为±3mm。这一高度设置旨在模拟脚轮在实际使用中可能遇到的不同高度的冲击情况。
自由落体:释放重物,使其从设定的高度自由落下,冲击脚轮的轮边。如果测试对象是两个脚轮,则两个轮应同时受到冲击,以评估其在同步受力时的性能表现。

结构完整性:在整个实验过程中,不允许脚轮的任何部位分离或损坏。这是评估脚轮结构强度和性的重要指标。
功能保持:实验完成后,脚轮的滚动、绕轴转动或制动功能不应受损。这确保了脚轮在受到冲击后仍能正常发挥其功能。

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