水晶电子材料胶水研发基地能源密封阻燃胶

产品特性

QK-7100是一种单组份、紫外光和湿气双重固化、丙烯酸酯类胶粘剂。该产品针对电子元器件的三防披覆保护而设计。

·可UV固化快速形成一层坚韧的涂层于线路板表面

·不含溶剂，无气味，对PC、铜等无腐蚀

·含荧光指示剂，方便检查线路涂层的均匀性

·可防潮、防霉、防尘、耐盐雾、耐酸碱、耐高温高湿...等等

 应用范围

广泛使用在车载电子、电源、通讯产品、网络产品等行业。

 包装规格

1kg铁罐包装。

■ 产品特性及应用

QK-9168T系改性丙烯酸酯紫外线可见光固化粘合剂产品，可在紫外线灯或日照下快速固化，达到牢度粘接目的；单组分、低粘度、高强度配方，工艺操作便捷快递；进口原材料配制生产，产品结构稳定；胶膜耐老化、抗衰老。为玻璃与铝质金属之间的粘接、固定而配制生产，典型用于玻璃茶几中金属铝饼与玻璃的粘接固定。

■ 主要技术参数

固化前 测试项目 检测方法 检测结果
外观 目测 清澈透明液体
粘度(mPa.s) Bookfiled DV-II
粘度计SC4-15转子 800～1200
密度（g/cm³） / 1.07
定位时间(s) 125w飞利浦UV灯 约10
固化时间（s） 125w飞利浦UV灯 约25
固化后 拉伸剪切强度(MPa) PMMA/PMMA ASTM D-4501-01 20
硬度d(邵D) GB/T 531-1999固化测试 78
使用温度 / 常温
注：以上性能数据均在25±2℃，相对湿度50±5%下所得。（非规格值）

■ 使用方法

涂胶前粘接部位须干燥，除油；将适量胶液滴于干净的被粘接物表面，一般胶层厚度为0.01-0.05mm之间；涂胶后应快速挤压，使胶层分部均匀排出气泡；用波长为365mmm的紫外线照射，确认紫外线能照透至粘合部位，一般3-10秒固定，5-10分钟可达到至大强度。

■ 储运及注意事项

1）本产品含甲基丙烯酸及酯类单体，勿使儿童接触，对皮肤眼睛有轻微刺激性，若不慎溅入眼中，请立刻用大量清水冲洗，如有不适请速就医检查，皮肤接触后用大量肥皂清水冲洗。

2）固化速度取决于紫外线的强度，光源与胶层的距离和所需固化的深度等。

3）本产品须在8-28℃阴凉干燥处贮存。

4）需用黑色胶管进行施胶。

5）本产品的保质期为6个月。

■ 包装规格

本产品采用塑料瓶包装，250g/支，20支/箱。

本系列产品为双组份，是一种低粘度、低硬度、加热固化型液体硅橡胶。具有的耐气候老化等特性，可在-50~+200℃长期使用，化学稳定性好、。本品固化前为半透明粘稠液体，通过FDA检测认证，在一定温度下即可固化成低收缩率的弹性体，固化后具有高强度、高韧性、高透明度等特性，能整体深层次固化。可用在贴身内衣上，环保安全，通过线条结构设计，穿着舒适，塑造好身段。
使用方法

1、清洁：用胶前将使用的设备与受胶产品清理干净；

2、固化：将 A 组份和B 组份按1：1（重量比/或体积比）的配比充分混合均匀。（建议用静态混合器混合，不用脱泡）。A/B组份进行充分混合，如果混合不足可能会造成固化不完全或物理性能减弱。本品使用时允许操作时间与环境温度有关，环境温度越高，允许操作时间越短。胶料混合密封后允许操作时间≥1.5小时/25℃；

3、如果在固化过程中发现有气泡，可将前段固化温度降低同时延长时间，待基本凝固后再提高温度，可有效解决气泡问题；

4、本品易被分子中含P（磷）、S（硫）、NH3（氨）元素的化合物毒化而影响固化，另缩合型硅橡胶中的固化剂也可影响固化，用时须注意清洁，防止杂质混入。以上化学物质可能影响该产品的固化，请在使用前作兼容性试验。