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压印混凝土物理性能
压印混凝土是由美国Bomanite公司，经过多年发展与完善，该产品在工艺的合理性、化学材料的稳定性与环保性以及装饰效果方面已达成了很成熟的水平。适用范围从室外发展到室内，从园林造景发展到娱乐、市政、商业和文化设施领域，并且以擅长承制具有较强艺术性和特殊装饰要求的地面工程而。像美国赌城拉斯维加斯的众多豪华酒店的室内外地坪，迪斯尼在世界各地的艺术地坪，还有主题公园如环球影视城和海洋世界的艺术地坪等等。

压印混凝土艺术地坪技术系统因其的艺术性、色彩和款式方面广泛的选择性，低成本和绿色环保性在中国有了迅速发展。在受到人充分肯定的上海市城市绿地发展项目中，彩色压印混凝土艺术地坪大面积推广和采用，实现了很好的社会效益和市场认可度。

压印混凝土是在摊铺好的砼表面上，在砼表面析水消失后用干撒彩色强化剂(干粉)的方法对砼表面进行上色和强化，并使用工具将彩色强化剂抹入砼表层使其融为一体;待表面水分光泽消失时，即均匀施撒彩色脱膜养护剂(干粉)，并马上用事先选定的模具在砼表面进行压印，实现各种设计款式、纹理和色彩。待砼经过适当的清理和养护之后，在表面施涂密封剂(液体)，使艺术地坪表面防污染防滑并再次强化。完成后的压印混凝土地坪除了具有很好的装饰性以外，其物理性能也非常稳定。

折叠编辑本段施工工艺
1. 铺筑砼前按图规定和标高支模.人行道基层砼为50mm以上,行车道基层砼为80mm以上;

2. 摊铺标准砼.推荐配合比为:32.5水泥424KG,粗沙400KG,细沙400KG,石子(瓜子片)1100KG,水185-195KG;

3. 进行平板震动机交叉震动后用铁辊交叉提浆.100mm以下砼使用平板震动机作业, 100mm以上砼使用插入式振捣作业;

4. 用抄平尺进行找平后进行泌水处理，在表面初凝前用手工铁板将砼表面光平;

5. 将标准用量(4.5kg/㎡)的1/2欧进彩色硬化剂均匀播撒在初凝阶段的混凝土表面;

6. 待硬化剂荫湿后用手工铁板或大抹刀进行次找平收光,不要过分铲抹混凝土表层，这样会导致表面出水并减弱色彩;

7. 将剩下的硬化剂补撒在次未撒匀的地方, 待荫湿后第二次收光;

8. 在硬化剂初凝后, 表面干燥无明显水份的情况下,播撒欧进着色脱模粉(标准用量为0.15kg/m2)后压模. 压模时要用力应均匀一致, 保持模具固定平整, 压制图案要一次成型, 不能反复压印;

9. 待混凝土压花地坪完全干燥凝固成型至少3-7天后,进行修边及伸缩缝的切割, 割缝时及时用水冲洗割缝时产生的水泥浆;

10. 用水或去污剂清洗表面, 清洗擦刷表面一定要整个地坪清洗程度一致，否则会造成地面颜色深浅不一;

11. 冲洗的地坪表面干燥后,涂刷欧进亮光养护剂. 使压模地坪表面防污染防滑性能再次加强. 完成后的硬化压模地坪除了很好的装饰性以外，其物理性能也非常稳定;

环保型混凝土

混凝土材料给环境带来了负面影响，如制造水泥时燃烧碳酸钙排出的二氧化碳和含硫气体，形成酸雨，产生温室效应，进而影响环境。据调查城市噪声的三分之一来自建筑施工，其中混凝土浇捣振动噪音占主要部分。就混凝土本身的特性来看，质地硬脆，颜色灰暗，给人以粗、硬、冷的感觉，由混凝土的构成的生活空间色彩单调，缺乏透气性，透水性，对温度，湿度的调节性能差，在城市大密度的混凝土建筑物和铺筑的道路，使城市的气温上升[5].

新型的混凝土不仅要满足作为结构材料的要求，还要尽量减少给地球环境带来的负荷和不良影响，能够与自然协调，与环境共生[6].因此，作为人类大量使用的建设材料，混凝土的发展方向必然使既要满足现代人的需求，又要考虑环境因素，有利于资源、能源的节省和生态平衡，环保型的混凝土成为了混凝土的主要发展方向[7-8].

塑性混凝土是一种水泥用量较低，并掺加较多的膨润土、粘土等材料的大流动性混凝土，它具有低强度、低弹模和大应变等特性，由于弹性模量可达2000以下，是一种柔性材料，可以很好的与较软的基础相适应，同时又具有很好的防渗性能，在水利工程的防渗中应用较多。

混凝土拌合物坍落度为10~90mm的混凝土 。

塑性混凝土在配合比方面的特点是水泥用量较少，一般约为80～170kg/m3，此外还需掺加 部分黏土或（和）膨润土（塑性指标较高），对其它材料用量的要求与一般混凝土基本相同 。