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生物制品净化无尘车间装修设计

1、主体结构

对生物制品净化无尘车间主体结构有如下要 求：

防止由温度变化与振动而产生的裂 纹和裂缝；

构造上应考虑不生尘、不积 尘；

吸湿性差，使菌雎以发育繁殖；

为了保持室内温湿度，要尽量具有 绝热性能.

2、 净化无尘车间室内装修

对生物制品净化无尘车间室内装修设计应 注：

发尘问题：即使在无碰撞状态下，室内的 建筑材料、家具、设备表面都在向周围空间不 断地散发微粒子，因此，洁净室建筑设计要求 结合预期的空气洁净室室内装修饰面材料的 发尘量总和控制在一定范围内。

3、 一般用材和构造

不开裂：包括地面在内.凡属现场调制浇 注或涂涮的整体装修面层都要不岀现缝 隙。从减少裂隙的角度来选择材料，刚性面 层不如柔性面层，块材或板材面层不如整体 面层。

防湿、防毒：水分是微生物的生存条件， 尤其是霉菌的繁殖基础.所选用材料是 表面密实、不吸水、不蓄湿的无机材料。当选 用某些卷材饰面时，还应注意粘贴用胶粘剂 和防毒性能。有些胶结剂，例如粘贴玻璃行 维布或者塑面墙纸时.为了保水而掺加在胶 料中的醋酸纤维就易发毒。生物制品洁净厂 房经常需要使用甲醛水和蒸汽(福尔马林)进 行灭菌。甲醛对一般油漆有腐蚀粉化作用。 合成树脂在抗甲醛腐蚀上有一定能力。

便利清扫与施工：为了便利清扫与不易 附着或积存浮游微粒子，全部室内表面应该 密实而光滑。全室装修表面都应尽量少设线 脚、死角、凹凸面、全部墙角宜作半径为 20-50毫米的圆弧形.这样无论使用真空 吸尘还是湿法擦抹都比较方便。

一、钢结构厂房施工放样
　　首要根据设计图纸会同土建单位对轴线、标高等进行核对,施工前再使用经纬仪和水准仪对轴线、标高进行复核,确认无误后一起做好符号和记载,即完成放大样;然后再对钢柱在根底上的十字轴线和连接面边线进行核实确认,即完成放小样作业。在钢柱定位时应留意避免螺栓与钢柱脚磕碰而形成变形损坏,以及减少螺栓纠正之后的强度损耗。
　　二、钢结构厂房根底混凝土预埋螺栓
　　根底混凝土浇捣之前,应对预埋螺栓的长度、方位、标高等进行仔细的核对和确认,并固定牢靠,一起,应用黄油、塑料薄膜等对螺栓丝口进行包裹维护,以避免混凝土浇捣时对丝口部分形成污染,影响螺栓装配。混凝土浇捣时,留意做好对预埋螺栓的定位,避免螺栓位移形成标高、方位等的改变。
三、钢结构厂房钢结构加工制造
　　1.下料图单：首要对钢材质量证明书和复试报告进行检查,对资料的外形尺寸、规格型号以及外观质量等进行仔细检查。
　　2.放样号料。清楚标明螺栓、加强板的方位方向以及中心线、检验线等,不易符号时可选用制造样板的方法进行直观表示,一起留意应预留切开、铣加工、焊接加工、装置作业时的缩短尺寸余量,并对资料的变形、弯曲等进行纠正,准备下料。
　　3.切开下料。下料前应对待加工钢板外表的铁锈、油迹等污染物进行清除,切开后再将产生的铁屑等飞溅物清理洁净。
　　4.组立成型。组立前对钢材进行纠正,确保误差值在规定范围内,接触面无杂质,确保装组严密,质量合格,然后根据施工及验收规范选用组立机进行组立作业。
　　5.焊接。选用埋弧焊机进行作业,焊接首要流程包含:焊前检查、预热除锈、装引弧板和焊垫板、埋弧焊接、焊后检查。焊接前先对坡口视点、间隙等进行检查,将坡口内油污、锈班等清理洁净。焊接前用气焊或特制烤枪对坡口100mm范围内的母材均匀加热,使其到达预热温度。

办公室是不仅是办公环境的体现，更是企业文化的体现，每一家企业都拥有自己特的格调，区别于其他公司。而我们在进行办公室装修的时候就要注意这一点，在对办公室进行制定方案的时候，就要注意把这家公司特的气质和格调给凸现出来。一家公司拥有的特的格调，不仅仅是一家公司所养成的，还是企业员工一起的努力。因此在进行办公室装修的时候，当我们把属于这个办公室的格调给显示出来了，就会大大的增加这个公司员工的自我认同感，增加他们的工作积极性。因此，这也是办公室装修中非常重要的一环，也是值得业主和设计师一同注意的一点。
管线综合设计时要考虑以下问题:

①空调风管、供回水管、冷凝水管、热水管等须保温，设计时应考虑保温层厚度。

②喷淋横干管上要接出支管，以布置喷头，管线布置时应留有接出支管的空间。

③走廊送(回)风口、灯具、感烟探测器、喇叭、喷头等的布置应统一协调，避免相碰。一般风口、灯具等要求居中，呈一直线布置，以装修效果。

④强、弱电的桥架之间应有一定间距，以免互相干扰。有条件时，可分别布置在走廊两侧。
主体工程阶段管线预埋技术要点
电路安装工艺流程
测量放线--装平板模--平板模上放线、划线--底筋绑扎、水电管线预埋--肋间钢筋网片绑扎、水电管线预埋--复核、检查、验收--铺设架板、安装混凝土输送泵管--浇筑混凝土--混凝土养护。
施工工艺
在平板模支完、放线后，即可进行预埋管混凝土施工。按设计图在平板模上弹出水电管道安放位置线、钢筋分布线。将水电管线穿过楼板的管道，用预埋套管固定在模板相应位置上。在底筋及网片按弹线位置绑扎完毕后安放预埋管。为便于制作和安装，预埋管长度应按照设计要求，并安放顺直，偏差控制在±1.5cm内。操作过程中，钢筋绑扎、预留预埋交叉平行进行，特别是预留预埋与土建施工同时作业，否则过后很难插入。在钢筋绑扎及预埋管安放过程中，要随时铺设架板，对钢筋及预埋管成品进行保护，避免直接在钢筋及预埋管上踩踏。混凝土采用泵送，一次浇筑成型。为满足垂直长距离泵送要求，并板底及肋间混凝土密实，泵送混凝土坍落度控制在180~200mm。混凝土出盘到浇灌完毕控制在60min以内，混凝土布料来回穿梭、平行振捣推进。
技术要点
(1)管材选择:按设计要求，选择响应材质的管材，并满足施工条件要求。由于目前大部分pvc及钢套管生产工艺及设备较简单，可在现场加工制作，且加工制作与工程施工可流水作业，以有效地节约成本。

(2)预埋管安放:根据楼板结构尺寸及施工运输条件，预埋管分段割制再安放成整体，要采取技术措施预埋管整体顺直，从而上下板及肋间混凝土的几何尺寸。

(3)预埋管抗浮要求:由于pvc管材质轻，振捣混凝土时，混凝土会对其产生向上的浮力，导致上层钢筋网露出，结构层加厚。

(4)安装工程中的预留预埋问题:由于楼板中预留预埋管线纵横交错，有的要直接穿过楼板，例如通过卫生间楼板的管道，一要预防渗漏，二要预留位置准确，以避免碰到预埋管，因此，对安装工程中预留预埋管线一定要考虑全面。
建筑土建修建要点

构件内钢筋、预埋铁件所占体积，扣除门窗洞口及单个面积0.3㎡以外的孔洞所占体积，墙垛及墙面部分并入墙体体积计算内。　

•钢筋混凝土墙应扣除门窗洞口所占的体积。

•墙的高度按下层板上皮至上一层板下皮的高度计算。

•混凝土墙与柱连在一起时，如混凝土柱不墙外，混凝土柱的体积并入墙体内计算；

•混凝土墙与梁连在一起时，如混凝土梁不墙外且梁下没有门窗（或洞口），混凝土梁的体积并入墙体内计算；如混凝土梁墙外或梁下有门窗（或洞口），混凝土墙与梁应分别计算。　

（2）砼墙体的模板＝墙体的外露面积＋洞口侧壁面积　　天津2004计算规则：混凝土、钢筋混凝土模板及支架按照设计施工图示混凝土体积计算。　　

（3）砼墙高度超过3.6m增价=砼墙高度超过3.6m的墙体体积总和。　　

（4）内外脚手架按墙面垂直投影面积计算。外墙脚手架长度按外墙外边线计算，内墙脚手架长度按内墙净长计算。高度按自然地坪至墙顶的总高计算。　　

3、墙体工程量计算的难点

（1）在计算墙体之前，计算出相应的扣减量。比如，柱或梁宽度比墙大的情况，在计算柱或梁时，考虑柱或梁嵌入墙内的体积。

（2）模板类似。

（3）砼墙计算时要分别计算门窗（或洞口）上墙和非门窗（或洞口）墙。

4、分层墙的计算

（1）分层墙墙厚以及偏心不一样时要分别计算墙体计算中心线；

（2）分层墙扣减时要分层扣减。

（3）女儿墙：从屋面板上表面算至女儿墙顶面(如有混凝土压顶时算至压顶下表面)　　

2、门窗计算方法
1、门窗工程量

（1）门窗面积:洞口面积；框外围面积。　　

（2）门窗个数　　

（3）窗玻璃：框外围面积。　　

（4）窗台板体积　　

（5）窗台板模板　　

2、门窗工程量的方法

（1）门窗面积:洞口面积=洞口宽度*洞口高度　　

框外围面积=（洞口宽度-框扣尺寸）*（洞口高度-框扣尺寸）　　

（2）门窗个数　　

（3）窗玻璃面积=框外围面积。　　

（4）窗台板体积=窗台板截面积*窗台板长度　　

（5）窗台板模板=窗台板的底模＋窗台板的侧模　　

①窗台板的侧模＝窗台板侧面长度×窗台板底部外露宽度　　

②窗台板侧模＝窗台板侧面长度之和×窗台板高度　　

3、门窗工程量计算难点

计算门窗本身工程量并没有难点，实际工程中门窗的难点在于其尺寸不同导致其他构件工程量的变化，主要体现在：

（1）过梁工程量　　

（2）墙体工程量　　

（3）内外装修洞口侧壁工程量　　

（4）窗台板工程量等。　

3、过梁计算方法
1、过梁工程量

（1）过梁体积：砖过梁；砼过梁。

（2）砼过梁模板。

（3）挑出部分装修。　　

2、过梁计算

（1）过梁的体积　　过梁的体积＝过梁截面面积×过梁的长度(门家宽度+500mm)　　

（2）过梁的模板　　过梁模板面积＝过梁的底模＋过梁的侧模　　

①过梁的侧模＝洞口净长度×过梁宽度　　

②过梁侧模＝过梁侧面长度之和×过梁高度　　

（3）挑出部分装修=过梁侧面长度*过梁外露宽度　　

3、过梁工程量计算难点

（1）矩形、异形过梁计算时考虑过梁与墙相交的情况，计算嵌墙体积；　　

（2）矩形、异形过梁计算时注意过梁的标高和圈梁的标高考虑过梁与圈相交的扣减