上海撕碎机刀片生产厂家

目前的话市场中单轴撕碎机刀片都是使用高耐磨的冷模具钢打造而成，并也经过了真空热处理让硬度的话就有效的达到了HRC60-62，这样的话这种刀片业就具备了刀体强度好和韧性高特点。

除了能够用在撕碎软性入料上，而且的话就算物料里夹杂有少量轻薄型金属的话照样也能使用，还有单轴撕碎机刀片的话一般还能用在撕碎较难破碎的塑料、橡胶、纤维、纸张、木材、电器件和电缆等实心物料上

在生产撕碎机刀片的时候一定要能选择高硬度和高强度的刀具材料，好再能附上适当的涂层，这样的话在增加刀片使用强度的同时也能好的延长刀具的使用寿命。

进行改进撕碎机刀片的几何形状。很多时候改进刀具的几何形状就能全面的增加刀具的使用寿命，尤其是需要撕碎强度大的工件时候，好就需要采用这种方法增加使用寿命。
一般在撕碎机刀片使用之前要进行的热处理，只有经过进行热处理的撕碎机刀片硬度才能达到一个非常让人满意的效果。
当经过热处理后就能让撕碎机刀片的内应力变小，而且的话就能在使用过程中完全不会发生刀片变形的情况出现。
当然了撕碎机刀片的话也有各种各样种类的，甚至用于制造的相关材料也都是千变万化的话，但是只要经过热处理就能让刀片具备非常的锐度和耐磨性，这样在有效延长使用寿命的同时也能好的适应多数工作环境条件。
总之进行木材撕碎机刀具，木料撕碎机刀盘热处理是非常重要的，如果是没有经过热处理的撕碎机刀片往往在使用中很容易出现崩刀的情况，这样就影响到了正常的使用。
在使用撕碎机刀片的时候需要注意保持物料的平整性。在撕碎机进行工作的时候要能物料的平整性，也只有能够物料的平整性才能在初次加工时候具有一定好的作业效果。
设备刀具的材料，材料常采用冷作模具钢、热作模具钢来制作。常用钢材牌号D2（Cr12Mo1V1）、DC53（Cr8Mo2SiV）、H13（4Cr5MoSiV1）、SKD11（Cr12MoV）等。经济性能经济性每套刀具处理的价格（元）/每套刀具处理废旧物料的数量（吨）。再者就是刀具的使用寿命，刀具的原材料，材料有益合金元素量与有害合金元素量的含量。刀具的结构，刀具之间的切割间隙、刀具的角度、刀具刀刃处的表面粗糙度。刀具的热处理，刀片的硬度、同一表面硬度均匀度，刀具回转速度，即刀具相对物料的切削速度，刀具的切削力，即撕碎机设备的动力。
撕碎机刀片为撕碎机上重要的配件之一，撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期，按照撕碎机的分类，撕碎机刀片又分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。作为撕碎机上的一种重要粉碎作业用刀。按照撕碎机结构分类，撕碎机刀片可以分为单轴撕碎机刀片、多轴撕碎机刀片（包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片）。单轴撕碎机刀片，顾名思义，安装在单轴撕碎机的轴上，由称为动刀。形状为正方形，刀口四面有弧度，中间攻丝孔，刀口到中孔部分为向内凹陷，配合刀架上的定刀使用。
多轴撕碎机刀片为爪刀，按照各个公司的设计，安装在双轴或四轴撕碎机上，一般可分为3爪撕碎机刀片、8爪撕碎机刀、12爪撕碎机刀片等，用于粉碎、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机刀片广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其他大体积废弃物的粉碎。制造撕碎机刀片材质一般为9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，耐磨性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。