南通生产变频柜自动化PLC控制柜组态电控柜

一、正常使用条件：
1.环境温度：-5℃～+40℃，月平均温度不大于35℃。
2.海拔高度：2000m及以下。
3.相对湿度：不大于90%，设备运行时不允许有凝露。 
4.使用场所无强烈振动和冲击，无爆炸危险的介质，无腐蚀和破坏绝缘的有害气体，无强磁场干扰。
二、特点： 
1.柜体为组合式结构。
2.充电、浮充电装置采用多个高频整流模块并联，N+1备份，自动均流。
3.监控功能完善，高智能化，采用大屏幕液晶汉字显示，声光告警，或采用触摸屏。全智能设计，对系统的各组成部分；交流配电、整流模块，直流馈电实现全参数本地及远端监控；主要监控量有：模块的开/关机、充电方式，输出电压调节、输出限流点整定、双路交流自动切换、电池自动管理等。 
4.监控系统配有标准RS-232或RS485接口，与上位机联网，实现“四遥”功能。
5.对蓄电池自动管理及自动维护保养：实时监测蓄电池组的端电压，充、放电电流，自动控制均浮充以及定期维护均充。
6.按用户需要可具有温度补偿功能。
7.无论在任何情况下，当电网解列、交流电源失电时，蓄电池组都能无间断地向控制母线供电，确保断电保护、自动装置、高压开关均有控制和操作电源。

PLC控制柜四大优势
一、多：功能多用途广
二、快：设计快施工快
三、好：美观好用可靠
四、省：省人工省时间

PLC编程控制系统的工作原理
1输入采样阶段：在输入采样阶段时，可编辑控制柜器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据。
2用户程序执行阶段：可编辑控制器总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序。
3输出刷新阶段:当扫描用户程序结束后，可编程控制器就进入输出刷新阶段。
可编程控制器的特点
1.系统构成灵活，扩展容易，以开关量控制为其特长；也能进行连续过程的PID回路控制，并能与上位机械构成复杂的控制系统，头现生产过程的综合自动化。
2.使用方便，编程简单，采用简明的梯形图，逻辑图或语句表等编辑语言，而无需计算机知识，因此系统开发周期短，现场调试容易。另外，可在线修改程序，改变控制方案而不拆动硬件。
3.能适应各种恶劣的运行环境，抗干扰能力强，可靠性强，远其他各种机械。
自动化控制系统的定义
1、自动控制：指具有自动调节特性，无须操作人员参与即可按预定指令对设备进行操作的控制。
2、遥控：指由操作人员通过机械，电气，电子，气动，液压，电磁及光学方式或组合方式远距离对设备进行操作的控制。
3、就地控制：指位于机器设备近旁，由操作人员对设备进行直接的人工操作的控制。