生产成套自动化PLC编程控制电控柜成套设备可上门安装调试

供水型变频控制柜特点
1、节能：供水型变频控制柜能按需设定压力，然后，根据设定的压力自动调节水泵转速和水泵运行台数，使设备运行在节能的佳状态。
2、供水压力稳定:供水型变频控制柜可以实现对供水系统的闭环控制，能自动调节供水系统压力和设定压力的差值，使系统压力保持恒定。
3、操作方便、简单:供水型变频控制柜是由风机水泵型变频器或是风机水泵型变频器加智能化恒压（流/温）控制程序自动控制，操作简单。
4、延长水泵电机寿命:各泵皆为软起动，消除了起动时的冲击电流，延长了设备了使用寿命；各泵循环软起动，使各泵不会因长久不用而生锈或使用频繁而磨损。
6、完善的保护功能:具有短路、过流、过压、过热、过载等多种保护，水泵运行如有故障，自动停止工作并报警输出；供水型变频控制柜具有自检、故障判断、故障记忆、故障显示、自动起动备用泵等功能。
7、小流量小泵自动运行功能:可配接小流量泵，在夜间或其它小流量情况下，自动关闭大水泵，开启小流量水泵，从而避免因开大功率水泵而造成的浪费。
8、联网控制:供水型变频控制柜配有通讯串行口，能和计算机连接，实现计算机联网直接控制。
9、安全可靠:当供水型变频控制柜中的风机水泵型变频器发生故障时，供水型变频控制柜会自动转换至工频状态继续运行，以确保供水不间断；如果突然停电后再来电，供水型变频控制柜会自动启动供水系统；

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。

控制柜的五大功能
1、电气控制柜，顾名思义，是一种用于电气控制的电气柜。
2、电气控制柜采用传统继电器和PLC控制。相对简单的控制由继电器控制，复杂的控制一般由PLC控制。PLC是可编程逻辑控制。
3、根据不同的需要，电气控制柜采用不同的控制。根据受控设备的数量和大小，选择不同的电气元件组合成机柜。简单的是控制一个电动机的电气控制柜、一个断路器、一个接触器、一个热保护元件、一个启动按钮、一个停止按钮、两个指示灯。
4、该控制柜主要用于高层建筑无塔供水、深井水泵恒压供水等场合需要根据实时水情闭环调节水泵转速。闭环由变频器、智能控制器、压力传感器和水泵组成。控制系统。
5、多泵控制，管网压力稳定，提高供水减少二次污染，节电，可实现无人值守无塔供水自动控制系统。

控制柜有什么组成？
根据不同厂家,控制柜内使用的元件数量和型号存在差异,但都有下列主要元件：
1、变频器：作为水泵控制的功率输出核心部件,这个不能少,而且还得好．
2、PLC(可编程控制器)：控制系统按照事先设定的逻辑,根据收到的信号,发出动作指示．
3、空气开关：对主电路,控制电路,信号电路的电源开关．
4、交流接触器：用与水泵工频运行和变频运行之间的切换或手动运行．
5、热继电器：主是为了在工频运行的情况保护电机在超流的情况可以脱扣(短路)．
6、人机界面：用与对PLC内的数据进行设定,方便操作的主控指令输入．
7、中间继电器：增加回路的信号输出点．
8、防雷保护器：防雷击．
9、压力传感器：用于收集出水压力信号．
这些都是基本的元件,如果需要增加更多功能,可能会用到更多的元件．

控制柜的使用
控制柜因其在机电设备的自动化控制系统中发挥着重要的控制和保护作用，故在工业领域中使用范围非常广泛，特别是在电力、石油化工、交通、机械制造和建筑等领域中，控制柜使用的频率较高。在使用控制柜时，需要注意以下几点：
1.选择合适的控制柜
不同类型的机电设备所需要的控制柜也不同，因此，在选择控制柜时要考虑到所需控制模式、功率要求、保护类型等多种因素。只有选择了适合的控制柜，才能更好地保障设备运行的安全和可靠。
2.正确操作控制柜
在控制柜的操作过程中，一定要遵循正确的操作规程，根据控制柜的使用说明和电器设备的工作要求进行操作，避免误操作对设备造成损害。
3.定期维护和检查
控制柜作为机电设备的重要组成部分，一定要定期进行日常维护和检查，预防控制柜发生故障对设备的影响。定期检查控制柜的电源线路、接线板、开关、电容器、热继电器等元件状态，确保其安全正常运行。
总体来说，控制柜在工业领域中扮演了关键角色。其作为自动化控制的重要部分，发挥着保护机电设备、提高生产效率和精度等多种作用。但是为了确保控制柜的有效运行，一定要根据不同的生产需求选择适合的控制柜，并定期进行日常维护和检查，确保其安全可靠。

电气控制柜电气元件安装步骤
按照电气控制柜电气元件明细表配齐电气设备和元件，安装步骤如下：
1、掌握线路工作原理的前提下，绘制出电气安装接线图。
2、 检查电气元件的质量。检查电气元件外观是否完好、各接线端子及紧固件是否、操作机构和复位机构的功能是否灵活、绝缘电阻是否达标等。
3、底板选料与剪裁。底板可选择2.5~5mm厚的钢板或5mm厚的层压板等，按电气元件的数量和大小、摆放位置和安装接线图确定板面的尺寸。
4、电气元件的定位。按电气产品说明书的安装尺寸，在底板上确定元件安装孔的位置并固定钻孔中心。选择合适的钻头对准钻孔中心进行冲眼。在此过程中，钻孔中心应保持不变。
5、电气元件的固定。用螺栓加以适当的垫圈，将电气元件按各自的位置在底板上进行固定。