阿泰勒水泥混凝土地面空鼓,地面空鼓处理树脂
-
¥80.00
钢纤维混凝土表面起粉的原因分析及措施
1、混凝土表面起粉的原因是混凝土表层结构疏松,强度偏低。导致混凝土表层结构疏松、强度偏低的主要原因有两方面:
1.1、混凝土表层的水灰比大于混凝土内部,表层水化产物之间搭接不致密,空隙率大;
1.2、混凝土养护不当,施工早期水分散失过快,形成大量的水孔,表层的水泥得不到足够的水分进行水化。
2、检测混凝土表层中水泥的水化程度,可帮助判别“起粉”的原因。
表层水泥水化程度较高主要是由于泌水所致,表层水化程度较低则主要是施工养护不当所致。
3、影响混凝土表层水灰比的因素
3.1混凝土的配合比
3.1.1混凝土的水灰比越大,水泥凝结硬化的时间越长,自由水越多,水与水泥分离的时间越长,混凝土越容易泌水。
3.2.2混凝土中外加剂掺量过多,或者缓凝组分掺量过多,会造成新拌混凝土的大量泌水和沉析,大量的自由水泌出混凝土表面,影响水泥的凝结硬化,混凝土保水性能下降,导致严重泌水。
3.2混凝土的组成材料
3.2.1砂石集料含泥较多时,会严重影响水泥的早期水化,黏土中的黏粒会包裹水泥颗粒,延缓及阻碍水泥的水化及混凝土的凝结,从而加剧了混凝土的泌水;
3.2.2砂的细度模数越大,砂越粗,越易造成混凝土泌水,尤其是0.315mm以下及2.5mm以上的颗粒含量对泌水影响较大:细颗粒越少、粗颗粒越多,混凝土越易泌水。
3.2.3矿物掺和料的颗粒发布同样也影响着混凝土的泌水性能,若矿物掺和物的细颗粒含量少、粗颗粒含量多,则易造成混凝土的泌水。用磨细矿渣作掺和料,因配合比中水泥用量减少,矿渣的水化速度较慢,且矿渣玻璃体保水性能较差,往往会加大混凝土的泌水量。
将空鼓瓷砖取出,然后将基层和瓷砖背面清理干净,建议使用快而佳防霉超级密封结构胶或用快而佳强力液体钉300ml打在瓷砖背面,采用多点分布为好。后用橡胶锤找平。勾缝建议使用易施宝的填缝剂2KG。
1. 基面处理:清除工作面上的油污、灰尘和松散物,清洁瓷砖缝隙,确保无碎屑和积水。
2. 搅拌:将干粉按一定比例倒入盛有27%-29%清水的容器中用,用电动搅拌器低速搅拌,边倒粉边搅拌至均匀无结粒、无沉淀的浓浆(似膏状)静置3-5分钟,再搅拌1-2分钟即可使用。
3. 填缝:用填缝工具将填缝料沿对角方向完全压入缝隙内,注意不得留空。10分钟后用湿海绵或湿布将瓷砖面上的填缝料抹去。
4. 清洗:待填缝料干固后用拧干的湿海绵将瓷砖表面清洁干净。施工后3天内尽量避免强烈阳光直射,建议在一周内每天对施工的填缝材料进行洒水养护。
钢纤维混凝土裂缝,地坪裂缝是施工中常遇到的情况,也是让施工单位头疼的事情,大一点的裂缝还比较好维修,开槽修补加固都很好操作,但是对于一些小于0.5毫米的裂缝操作起来就有些麻烦了,开槽吧,不值当,不开槽很难将修补剂灌注进去。当然,有些部位可以采用高压灌浆或者低压灌浆,但是,每延长米的材料加人工成本却很大。