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为了防止锅炉锈蚀。应加1%的三钠水溶液中和纯化锅炉。然后排放掉钝化液。再用清水冲洗。锅炉可投入运行。或进行保养以备使用。注意事项：1.此剂的水溶液呈酸性。弄到皮肤或衣物上腐蚀性小。只要用清水冲洗就行了。不会造成伤害。但注意勿弄入眼睛里。2.在运输和贮存时。要防雨淋。尤其包装破损更防淋水。以免与水泥地面、碱类发生反应。3.本品不燃、不爆、。受雨淋和水浸会与某些物质发生反应。并冒白烟。这是反应放出的化碳气体。只要离开水源。反应就会停止。千万不可往上边泼水。


当汽轮机凝汽器冷却水管结垢或被冷却塔堵塞时，凝汽器真空受到破坏，使凝汽器真空下降，使汽轮机不能正常工作。因此停机清洗凝汽器冷却管，使凝汽器冷却管保持较高的清洁状态。
凝汽器清洗方法通常有以下几种：
1、凝汽器冷却水管采用机械清洗，机械清洗工艺即用钢丝刷＋毛刷等机械清洗，用人工清洗水垢。机械清洗缺点是时间长，劳动强度大。
2、凝汽器冷却水管采用酸洗。当凝汽器铜管结有硬垢，真空下滑无法维持时应停机进行酸洗。用酸液溶解去除硬质水垢。去除水垢的同时还要采取适当措施防止铜管被腐蚀。
3、通风干燥法。凝汽器有软垢污泥时，可采用通风干燥法处理，其原理是使管内微生物和软泥龟裂，再通水冲走。
4、反冲洗法。凝汽器中的软垢还可以采用冷却水定期在铜管中反向流动的反冲洗法来清除。这种方法的缺点是要增加管道阀门的投资，系统较复杂。
5、胶球清洗＋胶球清洗装置连续清洗法。是将比重接近水的胶球--橡胶球--剥皮胶球--普通胶球--金刚砂胶球--半金刚砂胶球投入循环水中，在循环水压力作用下，使胶球--橡胶球--剥皮胶球--普通胶球--金刚砂胶球--半金刚砂胶球通过冷却水管，清洗铜管内松软的沉积物。胶球清洗＋胶球清洗装置是一种较好的凝汽器清洗方法。目前我国各电厂普遍采用此法。

锅炉清洗工艺流程：排放清出旧油预洗清洗水洗①水洗②水洗③加新油脱水正常运行(1)排放清出旧油：利用供热系统。锅炉清洗将导热油锅炉加热至70-80℃。趁热排放系统内所有导热油锅炉。可根据条件。使系统内的残油尽量放出。放不出来的加入少量清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后。排出系统外。(2)预洗：将清洗专剂按循环总量的2%(70--80公斤。一袋半固体。一桶半液体)加入系统。固体用热水溶解后加入。液体同时加入。在供热系统任一部位(一般通过抽油泵通过高位油槽。和加油的方式相同)投入系统。向系统注满清水。开启循环油泵进行循环。利用加热炉将水温升至80℃5℃。切换系统中每个反应釜的相关阀门。使系统中的所有部位分别得到循环。
（2）锅炉受热面有严重的锈蚀。3.3清洗系统工业锅炉仅采用碱洗的一般不需要循环系统。采用酸洗形式时。应采用循环清洗或循环和静态浸泡相结合的方法。3.4化学清洗工艺3.4.1运行锅炉化学清洗工艺包括碱煮转型、水冲洗、酸洗、酸洗后水冲洗、漂洗及钝化等各阶段。其中碱煮转型和漂洗可视具体情况免做。3.4.2化学清洗前。应清除锅内堆积的沉渣和污物。如有堵塞的管道应尽量预先加以疏通。3.4.3对以盐为主的水垢。应进行碱煮转型。要求如下：（1）根据不垢厚度和成分。将溶解成溶液的碳酸钠和三钠混合液加入锅炉内。并使用锅水中药剂浓度均匀地达到：Na2CO3：（0.3-0.6）10-2。NaO4.12H2O：（0.5-1.0）10-2（相当于PO43-浓度1250-2500mg/K）。

宜昌西陵区脱脂除油 工业锅炉清洗报价 电话查询确定页岩气产量递减典型曲线大体上可以分为3种方法：种是基于基质和裂缝耦合的气体渗流机理的简化解析方法；第二种是考虑储层和流体复杂因素及渗流、解析等机理的数值模拟方法；第三种是利用已有生产数据进行回归得到典型曲线。方法各有特点并且适合于不同的开发阶段。本文主要研究了在实际生产中如何确定产量递减典型曲线，分析拟合方法、初始产量确定方法、生产历史以及压裂级数等对典型曲线的影响，为页岩气产能评价工作提供参考和指导。