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防锈乳化油具备哪些特点
防锈乳化油具有良好的耐湿热性,耐盐雾性和耐候性,防锈时间长,粘度适当,但防锈乳化油需加水稀释过后呈白油,但防锈周期短,不需国热或稀释,直接涂刷,浸渍均可,对各种复杂金属组件的封存防锈尤为方便。适用于钢、铜、铝等金属零部件,工具等的防锈封存,封存期可达二年以上。对铸铁及热处理部件,应先确认本品在高湿度环境下的有效性。
防锈乳化油特点:
1、因为是干燥、超薄膜防锈剂,故不会出现一般油性防锈剂的流失现象,因而大大减少了防锈剂的损失。
2、能提高经济效益,因减少了注塑时防锈剂由金属模处渗出从而减少次品出现,故提高了经济效益。
3、防锈可靠,置换性能良好。
使用前目测,从外观、颜色及有无分层或不均匀等方面,与前几批对比可分为:
1、 按金属品种,不同的防锈油对不同金属材质的防锈效果不同,有的对黑色金属防锈效果很好,但对铜则效果一般,这些往往在防锈乳化油的产品说明资料中会作说明,应注意选择。
2、 按金属产品的结构和大小,结构简单和表面积大的可选用溶剂稀释型或脂型,而结构复杂有孔或内腔的用油型的较好,因为还要考虑启封时防锈膜可除性。
3、 按金属产品所处的环境和用途,分清是短期的工序防锈,还是同时带有短期润滑的长期防锈,是对潮湿环境的长期封存防锈,还是可能存放在沿海库房或甚至有一定时间的海上运输因而要好的抗盐雾性能。选用时要有这方面的针对性。
当然,选用质量可靠的防锈乳化油。若目测几批外观相差较大,应对其质量产生怀疑,对防锈乳化油用量大的用户,应备有潮湿箱试验设备,对防锈油的防锈效果进行验证。
防锈乳化油的主要成分
防锈乳化油是用矿物油、乳化剂(如石油磺酸钠、磺化蓖麻油等)及添加剂配制而成。因为油不溶于水,为了使两者混合,所以加入乳化剂。乳化剂是一种表面活性剂,它的分子是由极性基团和非极性基团两部分组成。前者亲水,可溶于水;后者亲油,可溶于油。把油在水中搅拌成细粒时,乳化剂分子能定向地排列吸附在油水两界面上,把油和水连接起来,使分离的细粒不再因凝聚而浮游在水中,成为浮浊液。乳化液中含乳化油少,即浓度低的(如浓度为3%~5%),冷却和清洗作用较好,适于粗加工和磨削;浓度高的(如浓度为10%~20%),润滑作用较好,适于精加工(如拉削和铰孔等)。为了进一步提高乳化液的润滑性能,还可加入一定量的氯、硫、磷等极压添加剂,配制成极压乳化油。
乳化油发臭的原因及采取措施
由于其体系中具备了微生物繁殖所需要的所有条件(温度、水、营养物质),因此、霉菌以及藻类很容易繁殖起来,即使采取相关措施出不能完全避免微生物的生长繁殖问题。微生物的繁殖不但会导致乳化油变臭,还会因为微生物分泌的粘稠液与切削液中的无机盐、杂质、腐蚀产物、油污、菌体等粘结在一起,形成粘泥状沉积物,从而导致乳化油变稠、变粘,一旦这些成分沉积,粘附在系统的管道、滤网上,就会导致堵塞管路和喷嘴。
为防止乳化油的发臭,采取以下措施:
(1)经常对设备进行保养,使导轨油、液压油的混人量隆至低;
(2)安装除杂油装置;
(3)维持厂家推荐的合适浓度;
(4)停机时往使用液中鼓入空气,但应该控制每次30分钟,每天大约四次的频度,过度鼓入空气将导致好氧菌增殖而起到反作用;
(5)液箱上面加盖子,避免使用飞散,分油器、除屑装置周边尽量不要有使用液。
乳化油氧化的原因分析
定期更换乳化油的原因:经过深度氧化的乳化油,内部化学成分氧元素增多,分子量,由烃类化合物转变成了非烃化合物;外现上颜色变深,沉淀增多,腐蚀性,使乳化油的使用性能下降。
乳化油使用中氧化的终产物,如发动机乳化油的氧化有两个方向:一个方向是生成酸性物质(如羧基酸、羟基酸、沥青质酸等)和酯类的中间产物,终产物是炭青质;另一个方向是生成胶质、沥青质,终产物是半油焦质。羟基酸、半交酯、沥青质酸,这些成分微溶于乳化油中,沉淀部分为粘稠物质,易附着在金属表面,高温时会转化为漆膜沥青质、半油焦质、炭青质,则以深褐色或黑色的体粉末状的细小微粒悬浮在油中,聚集成大颗粒时则可从油中沉淀。
乳化油的氧化除了与自身化学组成相关外,还与使用条件有密切关系,如温度的高低、空气压力或氧气分压的大小、所接触金属的催化作用强弱等。其中,很重要的一个因素是金属的催化作用。实践,许多金属对乳化油的氧化都有催化作用,常用的金属中,铜对乳化油的催化作用大,特别是当有水分存在时更为明显。金属催化作用的主要原因是促使过氧化物分解,生成自由基,从而加速氧化反应。
乳化油具有的优势
1、乳化油具有的极压、润滑、清洗、冷却、防锈功能和加工末屑沉降分离功能,渗透性能强,能提高工件表面光洁度和产品的加工质量,并且能延长使用寿命,降低机具。
2、乳化油具有良好的环保性能,对人体皮肤无害,对工件、机床无腐蚀,对机床油漆无损伤,排放对环境。
3、乳化油乳化油有良好的性,长期循环使用无异味、夏天不变质、不发臭,使用周期长,冬天无需热水冲释。
4、乳化油防锈性能好(硬水中尤其)工序间防锈期长,工作液稳定性好,对水质的适用性强。
5、特油厂可根据用户的要求,开发、定制规格型号及性能的乳化油,以满足用户的使用要求。
6、乳化油储藏性好,使用寿命长。
防锈乳化油特点是良好的抗氧化、 耐腐蚀、防锈性。
防锈乳化油产品用于金属加工、 磨削加工过程的润滑、 冷却、 清洗、 防锈功能。防锈乳化油根据使用的不同浓度的防锈乳化液润滑性能要求︰ 减少水比、 高需求冷却,清洗︰ 增加了水的比例,一般条件使用浓度︰2%~ 5%。
防锈乳化油产品特点是良好的抗氧化、 耐腐蚀、 防锈性。
防锈乳化油该产品具有高度精炼的矿物油和合成油为基础油,结合使防锈添加剂,精制使用的生产工艺。
防锈乳化油产品特点︰
1.的耐高温性能、 良好的性能和良好的耐盐雾。
2.本品为棕色的液体,用较少的燃料,薄薄的透明的膜,美丽,易于清洁。
产品用途︰ 本产品是适用于有色金属和黑色金属金属部件和组合存储和其他金属制品生锈,防锈乳化油一般保护期在 2-3。
注意︰ 关闭容器保护免受太阳和雨或混入杂质和混合与其他石油产品严格禁止的。