阿拉善盟工业环氧树脂防腐钢管型号

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。就像水（H2O）一样，液态叫水，固态叫冰。环氧树脂是一个名词，液态叫环氧树脂涂料，固态叫环氧树脂粉末（简称环氧粉末）。
组成：该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。

特性及应用领域：
耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜，对水。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能，采用优良的防锈原料，能其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。
环氧树脂防腐钢管是一种钢管，其表层涂料是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。

施工及贮存：
（1）涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级，以涂刷质量。施工中严禁带入水份。
（2）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
（3）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
（4）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

通过有机过氧化物固化法(低温-高温)或光固化法便能进行固化，被广泛应用于以下领域：耐腐蚀FRP制品，如玻璃钢槽罐、管道、塔器以及耐腐蚀格栅等；防腐蚀工程，如水泥基或铁基玻璃钢衬里、高耐腐蚀地坪；高强度FRP，例如拉挤玻璃钢型材、体育用品、FRP船艇；重防腐玻璃鳞片涂料；其他如UV油墨、重防腐工业地坪等。

环氧树脂防腐钢管防腐性能：环氧给水内、外涂塑钢管是钢塑结合的产品，其涂塑钢管的强度高，钢性好，耐压力强。由于内壁涂塑，所以内表面光滑，减小流体阻力，增加流量，而且不结垢，不易滋生微生物。可以充分流量和使用效果，节能环保。具有优良的耐化学腐蚀性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍数泡沫灭火剂腐蚀，解决了因输水，埋地和酸、碱、盐对金属管道的腐蚀，大大提高了消防、给水管道的使用寿命，使用所限可达50年以上，同时综合维修费用仅为使用普通镀锌钢管的1/6。环氧树脂防腐钢管固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜，对水。

环氧陶瓷是由环氧树脂和大量(重量比50%以上)石英粉构成的防腐涂装。涂层硬度高，光滑耐磨，但具有一定的任性，是机械强度高、粘接力大、防腐性能优良的配管衬里材料。
环氧白陶瓷是一种防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。

外3pe内环氧树脂涂塑钢管连接方式：
常用的输水管道外3pe内环氧树脂涂塑钢管是以钢材为基管，外壁采用三层结构缠绕聚乙烯，内壁采用热熔环氧树脂粉末在高温条件下，形成刚塑复合层，简称TPEP管。
我们常用的球墨铸铁管的连接方式采用的是承插式或法兰盘式方法。管与管之间的连接，采用承插式或法兰盘式接口形式；按功能又可分为柔性接口和刚性接口两种，分类较多。

性能特点：
耐盐雾防腐蚀防腐钢管是一种用于沿海钢铁结构和设施的新型外防腐涂料。涂料底漆采用环氧树脂为主要成膜物质,氧化铁红为主要防锈颜料；面漆为聚氨酯丙烯酸酯涂料。性能试验证明，S97涂料具有优良的物理机械性能，耐水性，耐盐水性，耐酸性，耐油性，耐盐雾，耐湿热和耐老化性能。
适用于海岛,沿海等高盐雾,高湿热地区的各种钢铁结构和设施的防腐蚀涂装。如浮码头,吊装,起重机械,运输车辆,海上石油开采钻井平台的上层部位,船舶用集装箱等各种金属结构件的表面。该涂料也可用于内地各种钢铁设施的外防腐蚀涂装。

2PE/3PE防腐管其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有的适用性。电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、化工、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途，可以说3PE防腐钢管在当前的建设中是的，而相信通过科技的延伸，未来还是有更加辉煌的成绩.