肤色0度以下超软模胶快干型自消泡液体硅胶影视道具翻模

水泥地暖模块模具硅胶是一款针对水泥产品较重、容易损坏模具而研发出来的模具硅橡胶。适合水泥地暖产品大批量生产复制，而且复制花纹，纹路复制清晰，解决了其它材质无法将水泥表面上的图案设计复制出来的问题。


特点：

 1.流动性好、易操作、脱模简单；
 2.做出来的硅胶模具不变形、耐高温、不膨胀，使用寿命长久；
 3.撕裂强度高、拉力好，翻模次数多；
 4. 收缩率低（≤0.3%)，可室温快速固化成型，性能可按客户要求调整；
 5.适合各种大中小、形状复杂的产品复制及硅胶模具制作。

：有机硅产品基本结构单元是有硅氧链接构成，结构中既含有“有机基团”又含有“无机结构”这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物功能于一身，与其他的高分子材料相比，有机硅弹性涂料性能是优良的耐温特性，介电性，耐侯性成膜能力强和低表面张力。

1．耐温特性

有机硅产品是以硅－氧（Si－O）键为主链结构的，C－C键的键能为82.6千卡/克分子，Si－O
键的键能在有机硅中为121千卡/克分子，所以有机硅产品的热稳定性高，高温下（或辐射照射）分
子的化学键不断裂、不分解。有机硅不但可耐高温，而且也耐低温，可在一个很宽的温度范围内使
用。无论是化学性能还是物理机械性能，随温度的变化都很小。

2 耐候性有机硅产品的主链为－Si－O－，键存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。有机硅
具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力。有机硅中自然环境下的使用寿命可
达几十年。

3．电气绝缘性能有机硅产品都具有良好的电绝缘性能，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体
积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中，而且它们的电气性能受温度和频率的影响
很小。因此，它们是一种稳定的电绝缘材料，被广泛应用于电子、电气工业上。有机硅除了具有优
良的耐热性外，还具有的拒水性，这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。

4．生理惰性聚硅氧烷类化合物是已知的无活性的化合物中的一种。它们十分耐生物老化，与动物
体无排异反应，并具有较好的抗凝血性能。

模具硅胶主要用于波丽树脂，环氧树指，石膏工艺品、肥皂，蜡烛灯饰，建筑装饰，浮雕家私，塑胶玩具工艺品，礼品文具，大型雕像，文物产品复制等产品的模具制作。
       大件产品、开分片模、浮雕、佛像、工艺礼品制作模具 、 玻璃工艺、灯饰、蜡烛、人物复制制作模具之用途、玩具、礼品、花纹精细的产品，用于包模、灌注模具产品  应用领域：
  文物复制、优良铸造、高频压花、机械测绘、首饰、工艺品、家具（仿欧式床屏、镜框、仿红木雕刻沙发架等）、工艺陶瓷、印刷、人体器官克隆、建筑、装饰、雕塑、修补、舞台和演播室装饰等。成型后的模具，可用于生产不饱和树脂、玻丽树脂、聚氨脂、聚脂、环氧树脂、石蜡、石膏、低熔点合金等材料的制品。

 大量适用于玻丽树脂（POLYSTER）环氧树脂（EPOXY），Pu发泡树脂，石膏、水泥、蜡烛、电子等工艺厂、玩具厂、电子厂、灯具厂、丝印厂、蜡烛厂 

生产装饰工艺品及复制产品、制造模.

体硅胶的特点介绍及使用方法

　　1、耐化学药品性好，耐酸、碱和多种化学药品;

　　2、机械强度好，可根据客户需求调配不同强度的产品;

　　3、电绝缘性优良，介电性能，在高温下的介电性能，在高温下的介电性大大超过有机橡胶;

　　4、优良的高温压缩变形：良好的加工性能易成型等优点，可通过挤出热空气硫化成型、模压成型、压延成型等方法制作各种制品;

　　5、耐污染如：涂上圆珠笔等笔迹用手即可擦掉。

　　液体硅胶的特点介绍及使用方法

　　1、耐化学药品性好，耐酸、碱和多种化学药品;

　　2、机械强度好，可根据客户需求调配不同强度的产品;

　　3、电绝缘性优良，介电性能，在高温下的介电性能，在高温下的介电性大大超过有机橡胶;

　　4、优良的高温压缩变形：良好的加工性能易成型等优点，可通过挤出热空气硫化成型、模压成型、压延成型等方法制作各种制品;

　　5、耐污染如：涂上圆珠笔等笔迹用手即可擦掉。

液体硅胶参数

　　1、耐漏电起痕：两种硅橡胶均为1A4.5kV，但LSR是在无任何添加剂的状况下，透明胶即可达到。而HTV却需添加一定比例的ATH（比例＞50%）才能达到1A4.5kV或达到较小的蚀损。

　　2、憎水性和憎水恢复性：LSR非常好，而且很稳定。HTV初始较好，后期下降很快。主要原因是添加过量的ATH，属于无机添加剂，与硅橡胶相容性较差；长期运行后ATH析出，HTV的机械性能、电气性能均有大幅下降。这也是国内有关研究得出硅橡胶耐污闪能力并不比瓷外套高的主要原因。

　　3、耐候性：LSR非常好，而且很稳定，因为其硅橡胶含量高。而HTV则较差，因为其硅橡胶含量低于50%。

制作方法是什么？
1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。
2、将母模坯用脱模剂处理润滑。
3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2-4cm为宜。
4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。
5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。
6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)。
7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。