js1000混凝土搅拌机参数搅拌机200型多少钱一台

混凝土搅拌站的基本配置有：搅拌主机、称量系统、螺旋输送机、水泥仓、控制系统等。
搅拌主机和配料机是混凝土搅拌站的两部分，不论简易站还是标准站都要配备。
称量系统一般有三种：水称量、粉料称量、添加剂称量，客户可以根据自己的现场需要来增减。
水泥仓是存储粉料的料仓，能减少运输成本，提高生产效率。
螺旋输送机是连接水泥仓和称量斗的媒介，它能把粉料送往需要的各个位置。
控制系统，控制系统能够控制整个搅拌站的运行，长城建机生产的控制系统有手动、半自动、全自动三种运行方式，满足各个客户的需要

含水率：0~10% 含泥量：≤3%
水泥高温度：70℃ 高水温：60℃
运行环境要求
作业温度：-10℃~40℃ 作业海拔高度：≤1000m
相对湿度：≤90 工作电源：电压AC380V10，频率50Hz2
注：若设备运行超出了上述参数要求，可能会造成设备运行故障或生产率的差异，具体请咨询我公司技术部门。

建筑工程施工需用大量的混凝土，如果用人工搅拌，不但繁重费力，生产率低，而且浪费水泥，难于质量，故目前都普遍采用混凝土搅拌机施工。采用混凝土搅拌机制备混凝土根据混凝土工程情况，合理选择和正确使用搅拌机，才能降低施工成本，施工质量。


种类及特点


混凝土搅拌机按生产过程的连续性可分为周期式和连续式两大类。周期式搅拌机的加料、搅拌、出料按周期进行，易于混凝土质量，施工现场使用的搅拌机均属此类；连续式搅拌机的加料、搅拌和出料均连续进行，混凝土质量难以，用于水工建筑。


混凝土搅拌机按动力种类可分为电动和内燃两类，可根据施工现场的动力情况进行选用。按装置形式可分为固定式和移动式两类,可依混凝土工程量及施工要求选用。


混凝土搅拌机按搅拌方法可分为强制式和自落式两类，自落式搅拌机由旋转的搅拌筒里的叶片将混合材料带处，然后靠自重下落搅拌；强制式混凝土搅拌机由旋转着的叶片将混合料强制挤压、翻转，进行搅拌。

使用直接影响着混凝土的生产质量，所以，有关于搅拌站的日常工作很重要。混凝土搅拌机的使用一定少不了清洗，混凝土搅拌机的清洗注意事项：


1.禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土，只能用凿子清除；


2.混凝土搅拌机在停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。注意清洗时，要切除电源。


3.清洗要定期进行，定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等

把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，混凝土搅拌机的调试问题，在混凝土搅拌站的使用过程中是非常关键的，直接影响到混凝土搅拌站设备能否正常运行。 今天小编就着重介绍一下关于混凝土搅拌机的调试问题。


1、混凝土搅拌机的各种设置需合理。电源电压:额外电压为380伏,差错为±10%；电机和电气元件的接线能否牢靠,配电箱外壳有必要牢靠的接地。电源零线有必要交到配电箱内接线板N上,一切管线应妥善安置,以防作业时压坏碰上形成事端。


2、定期检查项目。定期检查混凝土搅拌机各减速箱及各光滑部位光滑油能否足够；要定期检查强制式搅拌机的发动拌和电动机,两根半轴旋转方向应与标牌指示方向共同,如方向不对,应改动电源接线


3、发动卸料组织,卸料门开闭应到位。发动水泵吊水,供水系统应正常工作；按所需砼配比断定供水量,并调理时刻继电器到相应的给水时刻。发动拌和电机工作。

使用的润滑油十分纯净、清洁，不得泥有杂质、灰尘等，以防止破坏润滑作用和损伤混泥土搅拌机零件零件表面。润滑油量保持充足，加入油箱或油池的油层应达到泊标所指的水乎。


搅拌站设备停机前，应先卸载然后按次序封闭各部开关和管路，应将螺旋管内的水泥悉数运送出来，搅拌站设备管内不得残留任何物料;冰冻时节，还应放尽水泵、附加剂泵、水箱和附加剂箱内的存水，并应发动搅拌站设备水泵和附加剂泵工作1—2分钟内;搅拌站设备关机后，应把搅拌站设备各个部位都清洗洁净，并称量精度。混泥土搅拌机的清理工作要到位。


因为在施工时，会有一些原料或者半成品掉到输送带或者搅拌缸周围，如果不及时清理，便会堆积在一起，进而影响整个输送带的正常运转。所以混凝土搅拌站在运转时，要不断清理，生产水泥和稳定土碎石时，只要停机就立马清理。