低氮燃气锅炉型号:WNS8-1.6-Y（Q）低氮燃气蒸汽锅炉

低氮燃气锅炉型号:WNS8-1.6-Y（Q）低氮燃气蒸汽锅炉结构简介
WNS型燃油气蒸汽锅炉采用卧式内燃三回程结构形式，燃烧方式采用微正压室燃。锅炉本体由锅筒、波纹—平直组合炉胆、回燃室、和螺纹烟管组成。燃料在燃烧器内与空气混合后被电子点火棒点燃，喷入炉胆中燃烧，高温烟气由回燃室进入对流烟管，经出烟口进入节能器，达到排烟温度要求，后由烟囱排入大气。
结构特点：
(1)燃烧器采用位于前部布置的三回程结构，火焰在炉膛内微正压燃烧，强化了传热，从而减少了对流受热面积，烟气流动阻力小，运行电耗低，可节约运行费用。
(2)锅炉采用离心玻璃棉作为保温材料，其保温性能好，重量轻，散热损失少。
(3)整个锅炉系统安全可靠，给水直接进入锅炉进水管，装有安全阀及压力控制器，使锅炉始终出在安全的运行状态之中。
(4)环保效果显著：烟尘排放浓度≤50mg/Nm3.格林曼黑度为I级，噪音≤60分贝。
(5)烟气节能器采用圆形常压节能冷凝器，常压使用安全可靠，节能器与软水箱相连，中间有热水循环泵不间断循环，可以降低排烟温度提高锅炉热效率。
低氮燃气锅炉型号:WNS8-1.6-Y（Q）低氮燃气蒸汽锅炉采油井口装置（采油树）用闸阀是油田用量大的闸阀，在闸阀制造过程中，阀体静水压强度试验和密封性能试验合格率太低（3%～7%），并长期困扰生产厂。就上述问题的症结进行了分析，提出解决办法。闸阀毛坯铸造工艺的改进井口闸阀采用砂模铸钢毛坯，在闸阀阀体加工过程中，在与阀座配合的内螺纹处经常出现气孔、缩松等铸造缺陷，经对闸阀体剖面的宏观分析发现，热节区有程度不同的缩松现象，为解决上述问题，对闸阀铸造工艺进行多次改进试验。改进浇冒口系统。将设置在阀体两侧圆柱面的浇冒口系统改为在闸阀体底部设置的横直浇口系统；改砂模铸造为熔模铸造；改侧浇法为顶浇法，且使中法兰向下。由于熔模铸造比砂模铸造具有更好的透气性、、更均匀的冷却条件，所以组织更为致密。由于钢液从顶部浇入，又是从冒口直接浇入，浇冒口的位置靠近热节区。闸阀为铸件创造了极为有利的顺序凝固条件，热节区得到及时的补缩，所以经工艺改进后生产的铸件组织致密，消除了缩松、缩孔等铸造缺陷，产品合格率达到99%以上。