呼和浩特多功能循环流化床锅炉设备
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由于燃煤锅炉引发的粉尘和气体污染物,严重污染了空气质量,国家正在严控管制。但是我国是燃煤大国,煤炭的使用将近占了一次能源的70%,这种情况有相当长的历史背景,一时之间根本无法完全改变。而80%以上的灰尘和硫粉都来自劣质煤,因此控制煤种的质量显得尤为重要,劣质煤清洁规模化经济利用十分迫切,而循环流化床锅炉正是解决这一问题的佳选择。
循环流化床锅炉是一种、低污染的节能产品。自问世以来,在国内外得到了迅速的推广与发展。但由于循环流化床锅炉自身的特点,在运行操作时不同于层燃炉和煤粉炉,如果运行中不能满足其对热工参数的特殊要求,极易酿成事故。
是在鼓泡床锅炉(沸腾炉)的基础上发展起来的,因此鼓泡床的一些理论和概念可以用于循环流化床锅炉。但是又有很大的差别。早期的循环流化床锅炉流化速度比较高,因此称作快速循环循环床锅炉。
优点:
(1)燃料适应性广
(2)燃烧
(3)脱硫
(4)氮氧化物(NOX)排放低
(5)燃烧强度高,炉膛截面积小
(6)负荷调节范围大,负荷调节快
(7)易于实现灰渣综合利用
(8)床内不布置埋管受热面
(9)燃料预处理系统简单
(10)给煤点少
循环流化床锅炉的结构特点:
流化床锅炉为主要的结构特点是物料循环系统,由布风装置、燃烧室、气固分离器、回料装置、点火装置等设备组成。燃烧室、分离器及回料装置被称为循环流化床锅炉的三大核心部件,并构成了循环流化床锅炉的颗粒循环回路,是其结构上区别于其它锅炉的明显特征,是循环流化床锅炉的特有系统。
循环流化床锅炉的环保特性:
1、低硫排放调整锅炉受热面分配,炉膛燃烧温度在860-880之间,是炉内石灰石脱硫佳温度区间。采取炉内喷入石灰石粉,结合的分离器,捕捉更细颗粒,石灰石与烟气多次混合反应,达到炉内石灰石的高利用率,确保炉内脱硫效率达90%以上;结合炉外脱硫塔措施,SO2原始排放35mg/Nm3以下。
2、低氮排放:采用860-880℃低床温设计;采用低氧量设计,燃烧调整氧量控制在3%;严格进行分级供风,提高二次风量比例达50%以上,抬高二次风入炉位置,炉内燃烧缺氧还原区;锅炉初始NOx排放浓度≤100mg/Nm3;分离器入口预留SNCR脱硝接口位置;在尾部烟道两组省煤器之间预留出装设SCR设备的空间;通过脱销装置后锅炉终NOx排放浓度≤50mg/Nm3。国内目前环保要求严格,燃煤与环保的矛盾日益的情况下,循环流化床锅炉已成的低污染的新型燃烧技术。