环保环氧玻璃鳞片涂料施工参考

低收缩型乙烯基树脂的发展：乙烯基酯树脂作为不饱和聚酯树脂的范畴，活性较高，固化反应速度较快，造成乙烯基酯树脂固化后有较大的固化收缩率，一般不饱和聚酯树脂（包括常规乙烯基树脂）固化时收缩较大，可达到7-10%左右的体收缩，随着国内外对于树脂技术要求的提高，希望寻找一些固化收缩较低的乙烯基酯树脂，这是一个目前国内外许多厂家努力寻求的技术突破点。低收缩树脂的机理较为复杂，而原来一些厂家为了克服树脂的固化收缩，通过加入低收缩添加剂（LPA）的方法来达到目的，但有其应用的局限性，而更多的厂家是努力通过树脂合成方法以及分子设计水平上来解决这个技术问题，低收缩环氧乙烯基酯树脂以其具有的足够的机械强度和刚度、足够的尺寸稳定性、耐热循环、耐腐蚀的特性能更好的满足FRP产品的要求。

低温玻璃鳞片一般具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于100℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃以上。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域。

施工前检查设备基体是否符合要求。将现场所用的能源如水、电接至设备旁待用；配设电源系统、照明设备和安全设备以及环境空气调节设备；根据设备基体结构，搭建防雨防尘工棚；喷砂设备、喷砂材料与涂层材料的到位以及设置工作间与工作台；现场施工时所做的粘接强度样块，将根据设备的面积按施工经验而定。施工所需的水、电点与设备的距离控制在２0m范围内。烟道玻璃鳞片胶泥涂抺时抺刀应与被涂抺面保持适当角度，且沿尖角的锐角方向按适当的速度推抺，使涂料沿钢材表面逐渐涂敷，使空气在涂抺中不断从界面间推挤出，严禁将料堆积于防护表面，然后四面摊开式的摊涂。控制一次涂抺厚度，多层施工，从而使涂层内存留气泡的体积较小，达到使残余气泡生成较小、分散且封闭的目的。

环氧玻璃鳞片胶泥的特点是施工方便、质量容易，缺陷部位极易修补，涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。现在已经有不少的厂家选择使用乙烯基酯玻璃鳞片胶泥，并且起到了不错的屏蔽效果。因为环氧玻璃鳞片胶泥具有长效耐湿热性能好的特点，现在环氧玻璃鳞片胶泥已经被广泛的应用在了各个方面。相信看过介绍，大家已经真正的知道了环氧玻璃鳞片胶泥的用途。让大家可以在一时间购买到真正的合适的环氧玻璃鳞片胶泥。

众所周知，在化工厂等化学腐蚀较为严重的工厂和地区，金属机械设备、建筑物、钢制烟囱等的使用寿命会因为腐蚀而变短，厂家的生产成本也会随之增加。为了延长机械设备、烟囱、建筑物等的使用寿命，玻璃鳞片胶泥厂家带来防腐蚀胶泥，为化工厂等地做好防腐表面工作，从而延长机械设备、建筑物和钢制烟囱的使用寿命。将玻璃鳞片防腐胶泥涂抹在建筑物、机械和烟囱表面，形成的涂层不光可以有效避免水蒸气、化学物质对于基底物质的腐蚀，还具有较低的线膨胀系数、热膨胀收缩率等，有效避免涂层开裂和脱落，使之使用寿命更长，防腐效果更好。

乙烯基玻璃鳞片胶泥作为一种很有效的防腐材料和采用原装进口的树脂物质来进行制作，主要是应用在那些化工和冶金等行业和领域当中的，乙烯基玻璃鳞片胶泥作为一种可以防腐的涂料，经过多道工序来进行加工和经过严格的质量测试，玻璃鳞片胶泥涂料很环保，还有利于保护我们的环境。厂家在生产乙烯基玻璃鳞片胶泥的技术上也有新的突破，同时还融入了很多创新的元素和涂料增加了很多性能，这种涂料还可以为产品增加美观性和观赏性，其外表都是泛有光泽和亮度的，同时也可以提高各类产品的竞争力。