南通定制无动力除尘导料槽厂家
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而已经降落到设备上、皮带通廓、厂房地面的粉尘,在设备运转、人员走动时还会产生二次扬尘。这种粉尘可能导致人体呼吸系统等多种疾病,还可能影响设备的正常使用,同时会降低作业区的能见度,给工作带来不便及安全隐患,粉尘浓度过高在一定的温度和氧气条件下,还可能发生燃烧、爆炸等危险。
由于落料点不正,造成胶带的跑偏撒料严重,撒落的物料在胶带与托辊及滚筒处反复碾压,形成粉尘。
由于上述原因,导致转运站内粉尘含量超标,严重危害职工健康,同时地面积粉严重,增加额外工作量。
用微动力全密封抑尘导料槽系统,泄气压,降风速,增强密封,有效抑制粉尘;
对皮带机整体进行综合治理,增加皮带清扫系统和物料收集系统。
全密封抑尘导料槽结合《DTII(A)》及《DY96》设计手册,优化截面形状,增大除尘装置横截面积;结构简单,性能好,使用寿命长。所有零部件结构采用的螺栓连接,方便拆卸、维修和保养
外侧板为有机玻璃材质可随时观察设备运行情况;盖板为不低于4mm的Q235制作,采用圆弧形结构,便于清扫顶部积层加大除尘装置的断面面积,衰减了诱导风速,减轻了粉尘扬溢
落料点位置加装内置式缓冲床,缓冲排条长度大于落料口长度。内置式缓冲床要求便于日常维护和更换零部件,缓冲床的缓冲条采用分子聚乙烯板、天然橡胶及铝合金型材一体硫化而成,单根为无拼接整体式结构。其上层缓冲板应低磨耗性、低摩擦,中层缓冲条橡胶应有缓冲、吸震较强的性能,下层床体与橡胶的连接方便可靠,便于快速更换缓冲条,方便安装和维护