玉林PIG清洗(油罐清洗防腐怎么联系?
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玉林PIG清洗(油罐清洗防腐怎么联系?
锅炉清洗锅炉水垢脱脂剂锅炉经过长期运行在锅炉设备内会结成坚硬的水垢。这些垢质形因复杂。所结水垢不同。很难用安全除垢剂一次性进行清洗。将水垢中顽固复杂的垢质(如硫酸盐水垢、硅酸盐水垢)经过脱脂转变其垢型才能的将水垢清洗干净达到或超过国家规定的锅炉清洗标准。用法及用量:将脱脂剂按千分之五或百分之一的比例(视水垢的厚度和垢质的成分而定)加入锅炉设备内。加温带压煮炉。煮炉时温度越高越好。煮炉时间36-72小时以上。锅炉通过脱脂转变了水沟的垢型。同时脱脂剂通过渗透剥离促使部分水垢脱落。脱脂完毕后将脱落水垢清理干净避免脱落的水垢与安全除垢剂发生化学反应。浪费清洗剂、增加不必要的清洗成本。
冷却塔是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以系统的正常运行,冷却塔暴露于大气中,运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面,不清理干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热交换铜管的堵塞,影响热交换效果,所以对冷却塔进行清理。因此要想冷却塔的正常使用离不开对它的清洗,下面玉顺环保小编给大家讲解一下冷却塔清洗。
一、停机清洗
及按照清洗流程杀菌灭藻清洗--清洗除垢剂清洗--预膜--清洗后的清理。此方案需要在停机状态下进行清洗,时间8天左右,除垢率95%以上。
清洗程序:水冲洗--杀菌灭藻清洗--清洗剂除垢清洗--清洗后冲洗--预膜--清洗后的清理。
二、水冲洗
水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢,同时检查系统的泄漏情况。冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜,冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。
三、杀菌灭藻清洗
杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物,并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗,当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。
四、清洗液除垢清洗清洗液清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。将清洗剂加入空调系统用循环泵循环清洗并在高点排空和较低点排污,以避免产生气阻和导淋堵塞,影响清洗效果。清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子(Fe2+、Fe3+、Cu2+)浓度、温度、PH值等,当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。
五、清洗后的漂洗
此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质,冲洗是要不断开起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。冲洗是不断测试PH值,浊度,当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。
六、用高压水冲洗蒸发器,将蒸发器内沉淀的杂质冲洗掉,必要时也要对蒸发器单外接循环系统进行清洗。2、冷却塔清理由于冷却塔暴露于大气中,运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面,不清理干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热交换铜管的堵塞,影响热交换效果,所以对冷却塔进行清理。
为了防止锅炉锈蚀。应加1%的磷酸三钠水溶液中和纯化锅炉。然后排放掉钝化液。再用清水冲洗。锅炉可投入运行。或进行保养以备使用。注意事项:1.此剂的水溶液呈酸性。弄到皮肤或衣物上腐蚀性小。只要用清水冲洗就行了。不会造成伤害。但注意勿弄入眼睛里。2.在运输和贮存时。要防雨淋。尤其包装破损更防淋水。以免与水泥地面、碱类发生反应。3.本品不燃、不爆、。受雨淋和水浸会与某些物质发生反应。并冒白烟。这是反应放出的化碳气体。只要离开水源。反应就会停止。千万不可往上边泼水。
1采取合理的水处理方法上面已经提出在锅炉水处理的过程中存在着一些不合理的地方。这需要在今后的处理过程中重新调整。严格禁止三无的电子防垢仪器和防垢剂等应用在处理过程中。对于蒸汽压力较小且蒸发量也小的钢壳式锅炉。需要采取锅炉外化学处理方法进行水处理。必要时可以采用除氧设备进行除氧。而对于蒸汽压力大且蒸发量大的锅炉。在采用外化学处理的方法外。还需要安装除氧设备。对水中的杂质做到及时的处理。减少对锅炉的腐蚀作用。在水处理的过程中。还需要尽量采用的技术。如钠离子交换处理法。这种方法可以对水中的钙镁铁等元素有效的脱除。降低锅炉的结垢现象发生。
玉林PIG清洗(油罐清洗防腐怎么联系?为此超滤膜的清洗,又可分为物理清洗法和化学清洗法两种。物理清洗法:在这方面用的多普遍的就是水力冲洗法。它又可因水力冲洗方向的不同,分为逆向冲洗、反冲洗和正洗冲洗。逆向冲洗:用原水冲洗膜内和进水端面的杂质。反冲洗:用超滤水从膜块表面的污染物冲松散、剥落,分别从进水口和浓缩口排出(可加酸、碱或次氯酸钠等药品加强清洗效果)。正洗冲洗:用原水冲洗膜内和端面的杂质,按运行状态将超滤膜清洗干净。化学清洗法:根据膜表面污染物质的种类,选择适当的化学药品与之进行溶解、氧化或其他化学反应达到去除的目的。