由于U型板桩结构受力性良好，致使其在堤坝工程的施工建设中对施工工艺要求不高，即没有过于严苛的建设要求、设计要求。若施工中使用普通板桩，那么一旦对工艺控制不合理，无法满足施工需求，极易损伤桩体，影响施工质量。但是由于U型板桩预应力管桩，对堤坝的建设工艺要求相对不高，容易建设和实施。
支护桩施工指用钢筋混凝士、钢、木材等制成柱状桩体后，用沉桩机械打入或压入地层内直至坚实土壤，或先成孔后再浇筑成混凝土柱状桩体，借此加强桩承台承载力的工艺。
1、处于软土路基的桥台支护桩及相邻墩支护桩，在软基沉降稳定律不准施工。
2、泥浆池的体积不宜小于桩体积。造浆池和沉淀池分开(即沉淀池和泥浆池单分设，沉淀池宜大于泥浆池)，池深要求不小于1.5m，并注意不要对周围的环境造成污染，对沉淀池要及时清理沉淀料，发挥沉淀池的作用。
3、支护桩成孔过程中应勤捞渣，勤记录，以便准确判断地质变化情况，处于软基路段的支护桩应遵循“慢进尺、勤循环”的原则施工。
4、支护桩成孔每天应做好记录并签名，监理工程师对当天的成孔记录情况进行签字确认。记录表中做地质描述应由承包人的技术负责人确认并填写，进入微风化层以及此后的嵌岩范围，承包人的技术负责人还需得到监理工程师的确认才可填写。监理工程师认为有必要时可请业主代表和设计代表起现场确认。
5、支护桩终孔的渣样以及开始进入嵌岩范围的微风化渣样，承包人应注意保存并打上记号，渣样保留至竣工验收后，并经得业主同意后方可废弃。
6、现场对岩层类别的确定主要依据设计所提供的地质资料、钻渣取样、钻孔记录。如果岩层的变化与设计资料相差悬殊而难以判别是否存在孤石、夹层、溶洞等特殊情况时，应通过地质补钻来判定。
u型板桩是一种新型的预应力混凝土基础围护挡土构件,因其采用特的变截面结构设计,在加大截面高度、增大截面抵抗弯矩的同时,还增加了截面的宽度，它的用途广泛，在水工建筑中，一般施工面积很大，则常用以做成构体围堰。它系由许多互相连接的单体所构成，每个单体又由许多U型板桩组成，单体中间用土填实。围堰所围护的范围很大，单体中间用土填实，不能用支撑支持堰壁，因此每个单体都难以自抵抗倾覆、滑动和防止联锁处的拉裂，目前很多U形板桩不够稳固，整体是混凝土做基础，强度密度不够坚硬，有些在环境生态方面表现的不，很多不可回收，破坏生态可持续发展。为此，我们提出一种生态友好型混凝土U型板桩。
u型板桩主要应用于河道护坡治理、航道护岸、港头码头、围海圈围促淤、城市基坑支护工程。水泥板桩具有挡土截面大、受力性能优以及美观性等优点，在显著降低成本的同时还能缩短工期。U型板桩采用钢筋混凝土振动成型，质量效果好。能广泛适用于各种地质条件和施工场地环境。
生态U型板桩主要通过振动法、液压法实现沉桩。使用的设备主要包括履带起重机、行走桩架、导杆架等。振动法使用电动或液压振动锤进行沉桩作业，施工简便，所用工具较少。良好的性。生态U型板桩通常采用高强混凝土、预应力钢筋制成，整体结构坚固，使用寿命不低于50年。节省材料，成本较低。比起常规的混凝土板桩，生态U型板桩使用的钢材、混凝土更少，因此，同等性能要求下，生态U型板桩的制作、设计成本更低。占地面积小。使用生态U型板桩作为河道护岸时，其开挖面会比其他板桩更小，从而减少占地面积，节约土地资源，非常适合土地资源紧张的水环境综合治理工程。
现阶段，用于水环境综合治理的护岸结构可以分为刚性护岸、生态型护岸两大类。常见的刚性护岸结构有浆砌石、仿木桩、钢筋混凝土等。生态护岸结构有石笼、生态U型板桩等。结合该河道治理工程实际情况，选取钢筋混凝土、石笼、仿木桩、生态U型板桩进行比较。钢筋混凝土。该类护岸结构强度高，耐侵蚀，但施工速度慢，施工成本高。石笼。该类护岸结构施工成本低于钢筋混凝土护岸，但石笼表面易积存垃圾，导致植物存活困难，维护难度较大。仿木桩。该类护岸结构不用布设围堰，施工成本较低，生态护岸效果比较理想，但有可能会加剧河堤的水土流失。生态U型板桩。该类护岸结构不用设施围堰，可以在有水的情况下安装，具有优良的耐冲刷能力，施工速度快，此外，生态U型板桩还可以种植植物，具有良好的生态景观效果。